硅碳棒电弧炉冶炼的40Cr钢为研究对象，通过开展硅碳棒电弧炉配加30t不同尺寸直接还原铁(DRI)试验，研究了Consteel硅碳棒电弧炉配加不同尺寸DRI对硅碳棒电弧炉冶炼过程、钢铁料消耗、电耗和硅碳棒电弧炉终渣成分的影响。结果表明，硅碳棒电弧炉冶炼40Cr钢过程配加小尺寸DRI易导致冶炼过程溢渣量增大，且溢渣中Fe0含量较高，钢铁料消耗和电耗升高，终渣碱度降低，终渣Fe0含量升高。同时，硅碳棒电弧炉配加小尺寸DRI时排出的炉渣易在渣罐底形成“铁钻”。硅碳棒电弧炉冶炼40Cr钢配加DR尺寸<6.3mm占比低于8.5%时冶炼效果较好。可对DRI进行筛分后使用，筛掉尺寸较小的DRI，同时，避免空料仓上料，尽量在半仓或高于半仓上料，避免落差较大DRI破碎使小尺寸占比升高硅碳棒电弧炉炼钢具有工序短、投资少、建设快、节能减排效果突出等优势，硅碳棒电弧炉短流程炼钢的CO排放约为长流程炼钢的1/3。但硅碳棒电弧炉使用的废经过多次循环利用残余元素及有害元素等急剧增加，不利于提高产品质量，难以生产出优质的洁净钢。随着科技进步及工业发展，社会需求对钢铁材料的性能要求日益多样化，硅碳棒电弧炉仅以废钢为原料生产的钢材难以满足高端产品品质要求。直接还原铁中残余元素和有害元素质量分数较低，并且适合大规模生产，在电弧炉冶炼中配加一定比例的直接还原铁作为原料，可以有效稀释钢中残余元素及有害元素含量，是硅碳棒电弧炉冶炼高品质洁净钢的有效手段之一，同时，也可有效缓解国内废钢短缺的问题，有利于降低生产成本。硅碳棒电弧炉通常配加一定比例的DRI来生产低氮、极低磷和低氢质量分数的高品优质钢;但硅碳棒电弧炉配加DRI冶炼时，DRI质量对硅碳棒电弧炉冶炼过程和冶炼技术经济指标影响显著，许多专家和学者研究了DRI质量(DRI中脉石质量分数、碳质量分数、金属化率等)对冶炼技术经济指标(如渣量、电耗、电极消耗等)的影响，但DRI尺寸对硅碳棒电弧炉冶炼过程和冶炼技术经济指标影响鲜有研究。http://www.zbqunqiang.cn/