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  • 炼钢大硅碳棒电炉除尘治理设计原则与指标

    2025-05-15 炼钢大硅碳棒电炉除尘治理设计原则与指标

    三是明确各设备系统的卞次级别,硅碳棒​电炉系统为炼钢生产体系中的卞要设备,除尘系统为辅助性设备。

  • 硅碳棒电炉生产运行的改进调整

    2025-05-13 硅碳棒电炉生产运行的改进调整

    水平连续加料预热硅碳棒​电炉动态密封系统的运行直接影响硅碳棒电炉一次除尘系统的效果,其闭环控制应采用压差传感器(压差测量范围为一500一500Pa)作为联锁运行的信号来源。

  • 硅碳棒电炉除尘系统的能力与运行控制

    2025-05-11 硅碳棒电炉除尘系统的能力与运行控制

    该IO0t水平连续加料预热硅碳棒​电炉配置3支炉壁氧枪,最大总吹氧量为(标准),碳块和碳粉设计消耗值为29k到氧气设计消耗值为36.2 r/h(标准)。

  • 硅碳棒电炉冶炼过程中炉内烟尘基本无外溢

    2025-05-09 硅碳棒电炉冶炼过程中炉内烟尘基本无外溢

    硅碳棒​电炉冶炼生产中发现B点的压力监测值最低值可以达到1 00I超出了原动态密封风机的全压范围,导致生产运行中A点压力比B点压力高,大量外界空气动态密封系统进人硅碳棒电炉一次除尘系统。

  • 硅碳棒电炉除尘系统的问题分析和优化措施

    2025-05-07 硅碳棒电炉除尘系统的问题分析和优化措施

    该水平连续加料预热硅碳棒​电炉投产初期,硅碳棒电炉冶炼供氧强度较低,硅碳棒电炉除尘系统的运行效果较好,硅碳棒电炉产生的一次和二次烟尘都能被捕集罩补集进人除尘系统,工序环境较好。

  • 过气压过电流硅碳棒炉内电气故障的控制

    2025-05-05 过气压过电流硅碳棒炉内电气故障的控制

    过气压:由于硅碳棒​炉内的温度在不断的升高,低温时充人气体的低压,在炉温高时气压将提高。安全性存在两个方面:(1)容器许用压力;(2)工艺许用压力。为提高设计安全性,容器许用压力采用双安全阀保护,而且进安全阀管路水冷却。

  • 系统分析硅碳棒电炉炼钢工艺能源效率的影响因素

    2025-05-03 系统分析硅碳棒电炉炼钢工艺能源效率的影响因素

    硅碳棒​自动化控制系统创新采用分布式光纤测温技术,实现硅碳棒炉内温度场0.8℃精度采集,建立包含648个测点的温度分布模型。

  • 硅碳棒电炉设备技术改进方案

    2025-05-01 硅碳棒电炉设备技术改进方案

    硅碳棒​电极系统改进采用大直径高密度等静压石墨硅碳棒电极技术,将硅碳棒电极电阻率降至4.8 N,S2m,热膨胀系数控制在0.6x 10-/K,实现导电性能提升。

  • 硅碳棒电炉炼钢工艺流程优化措施

    2025-04-30 硅碳棒电炉炼钢工艺流程优化措施

    设备状态影响因素主要体现在结构完整性、密封性能和传热条件三个方面。硅碳棒​炉衬状态影响保温效果,包括耐火材料损耗程度、热震裂纹发展和侵蚀深度;密封系统性能决定漏风量,涉及密封圈弹性、接触面平整度和装配间隙;冷却系统效率受管路结垢、水质腐蚀和流

  • 硅碳棒电气系统效率因素

    2025-04-28 硅碳棒电气系统效率因素

    硅碳棒​电气系统效率影响因素涵盖硅碳棒变压器性能、功率传输特性和电极系统状态。硅碳棒变压器负载特性和阻抗匹配影响能量转换效果;功率因素决定有功功率转化率;一次侧电压波动影响供电稳定性。

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