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2025-05-13 硅碳棒电炉生产运行的改进调整
水平连续加料预热硅碳棒电炉动态密封系统的运行直接影响硅碳棒电炉一次除尘系统的效果，其闭环控制应采用压差传感器(压差测量范围为一500一500Pa)作为联锁运行的信号来源。
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2025-05-11 硅碳棒电炉除尘系统的能力与运行控制
该IO0t水平连续加料预热硅碳棒电炉配置3支炉壁氧枪，最大总吹氧量为(标准)，碳块和碳粉设计消耗值为29k到氧气设计消耗值为36.2 r/h(标准)。
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2025-05-09 硅碳棒电炉冶炼过程中炉内烟尘基本无外溢
硅碳棒电炉冶炼生产中发现B点的压力监测值最低值可以达到1 00I超出了原动态密封风机的全压范围，导致生产运行中A点压力比B点压力高，大量外界空气动态密封系统进人硅碳棒电炉一次除尘系统。
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2025-05-07 硅碳棒电炉除尘系统的问题分析和优化措施
该水平连续加料预热硅碳棒电炉投产初期，硅碳棒电炉冶炼供氧强度较低，硅碳棒电炉除尘系统的运行效果较好，硅碳棒电炉产生的一次和二次烟尘都能被捕集罩补集进人除尘系统，工序环境较好。
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2025-05-05 过气压过电流硅碳棒炉内电气故障的控制
过气压:由于硅碳棒炉内的温度在不断的升高，低温时充人气体的低压，在炉温高时气压将提高。安全性存在两个方面:(1)容器许用压力;(2)工艺许用压力。为提高设计安全性，容器许用压力采用双安全阀保护，而且进安全阀管路水冷却。
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2025-05-03 系统分析硅碳棒电炉炼钢工艺能源效率的影响因素
硅碳棒自动化控制系统创新采用分布式光纤测温技术，实现硅碳棒炉内温度场0.8℃精度采集，建立包含648个测点的温度分布模型。
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2025-05-01 硅碳棒电炉设备技术改进方案
硅碳棒电极系统改进采用大直径高密度等静压石墨硅碳棒电极技术，将硅碳棒电极电阻率降至4.8 N,S2m，热膨胀系数控制在0.6x 10-/K，实现导电性能提升。
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2025-04-30 硅碳棒电炉炼钢工艺流程优化措施
设备状态影响因素主要体现在结构完整性、密封性能和传热条件三个方面。硅碳棒炉衬状态影响保温效果，包括耐火材料损耗程度、热震裂纹发展和侵蚀深度;密封系统性能决定漏风量，涉及密封圈弹性、接触面平整度和装配间隙;冷却系统效率受管路结垢、水质腐蚀和流
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2025-04-28 硅碳棒电气系统效率因素
硅碳棒电气系统效率影响因素涵盖硅碳棒变压器性能、功率传输特性和电极系统状态。硅碳棒变压器负载特性和阻抗匹配影响能量转换效果;功率因素决定有功功率转化率;一次侧电压波动影响供电稳定性。
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