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2026-07-13 供料道硅碳棒电加热和其它料道加热方法的比较
和埋人式电极、燃油、燃气等加热方法相比较,硅碳棒电加热有以下几个优点:埋人式电极虽然比硅碳棒省电,而且是目前供料道上所有加热方式中能耗最低的一种,但是使用中有三个难点:
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2026-07-12 做好硅碳棒窑炉供料道的设计
由于硅碳棒窑炉供料道的结构比较简单,在玻璃行业的传统观念中,对硅碳棒窑炉供料道的设计也就不太重视。随着玻璃行业机械化生产程度的不断提高,硅碳棒窑炉供料道的重要性也越来越突出。
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2026-07-11 台车式硅碳棒加热炉后密封及台车限位机构实施方式
设计制作了一台台车式硅碳棒加热炉,该加热炉采用了上述的后密封机构及台车限位机构,如图11所示,(a)图为台车式硅碳棒加热炉整体外形图,(b)图中底部带有两个门洞的结构即为后密封机构,在台车出炉后,可看到后密封机构将炉体后部的空隙封堵。
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2026-07-10 Az03膜的形成有利于制备高温的AIN硅碳棒
制备出的A1N硅碳棒及Pt膜表面形貌如图la和16所示。Pt膜与陶瓷片紧密结合,Pt线路清晰均匀,膜层致密,孔洞均匀分布。1000℃和1300℃烧成的AlN硅碳棒的电阻分别为s.1n和5.3n。
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2026-07-09 螺旋状结构硅碳棒孔壁温度场分析
以螺旋状结构硅碳棒作为硅碳棒的模型,所用材料参数与栅状结构的模型相同。该模型共约22000个单元,57000个节点,模型及网格划分如下图所示:模型计算结果同上,螺旋状硅碳棒温度为1000 ℃,当达到稳定状态时,模型温度分布如下图所示。
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2026-07-08 硅碳棒加工安装难易程度以及稳定性
螺旋状结构硅碳棒发热效率略高于栅状结构,但是从硅碳棒加工和安装的难易程度来看,栅状结构要容易一些。栅状结构分为巧根细电阻条,以每5根为一组,从改变结构角度出发,结合对栅状结构改变间隔之后分析的发热效率结果可知,栅状结构在结构做出适当的调整
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2026-07-07 硅碳棒圆筒状发热结构发热分析
前面已经讨论过石墨常用的硅碳棒结构中有圆柱体,硅碳棒圆筒和栅状三种结构。同时,在已经论证了圆柱体作为硅碳棒的不合理性之后,加入螺旋结构,对圆筒状和栅状以及螺旋状硅碳棒结构发热效率做分析比较,从三者中选出更适合作为硅碳棒的结构选型。
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2026-07-06 圆柱体结构硅碳棒电阻电流计算
通过计算单位时间内硅碳棒所需的热量来确定硅碳棒的额定功率。根据由硅碳棒传递到土体中的热量、熔融热熔材料所需的热量、热熔成型升温至900 ℃所需的热量以及硅碳棒与成型短节之间空气吸收的热量,四部分热量的总和为硅碳棒所要产生的热量。

