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2026-05-25 粉加入到硅碳棒试样中能降低金属Al粉的氮化温度
粉为催化剂的硅碳棒试样在不同温度氮化后的显微结构照片。可以看出:600℃氮化后，加入纳米F。粉的硅碳棒试样中金属铝粉表面出现了一层薄薄的AlN膜，并且从断口形貌中看到了金属铝粉滑出，留下了AlN薄膜，说明金属Al在600℃尚未融化，纳米F。
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2026-05-24 硅碳棒试样经不同温度氮化后的显微结构
给出了加入6wt%的金属Al粉(38m)的硅碳棒试样经不同温度氮化后的显微结构照片。可以看出，硅碳棒试样600 ℃氮化处理后烧结性能较差，在材料空隙中发现一个金属颗粒。
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2026-05-23 金属铝粉加入量对硅碳棒材料性能的影响
纯铝酸钙水泥结合的硅碳棒试样中骨料与基质结合较为紧密，孔径分布最为集硅碳棒试样具有较大的烘后强度和烧后强度，较好的热震稳定性能和耐磨性能。
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2026-05-22 提高硅碳棒碳化硅浇注料的强度和热震稳定性
硅碳棒在1000 ℃的高温抗折强度从大到小的钢纤维种类为:熔抽弯月型>冷拔端勾型>压痕波浪型>剪切平直型。这是因为熔抽弯月型钢纤维的耐热温度为1400 ℃，在1000 ℃时具有较好的增韧效果;虽然冷拔法。
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2026-05-21 硅碳棒的高温抗折强度高和抗热震性能
从可以看出，硅溶胶结合的硅碳棒残余抗折强度最高，为7.8MPa,铝硅凝胶粉结合的硅碳棒残余抗折强度最小，为5.3MPa，铝酸钙水泥结合的硅碳棒残余抗折强度和抗折强度保持率都较高。
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2026-05-13 硅碳棒性能参数的选取
采用有限元模拟计算干熄焦炉斜道支柱的温度场和应力场时，斜道支柱硅碳棒性能参数的选取对计算结果的准确性非常重要。在本计算中需要的材料物理性能参数包括热导率、密度、弹性模量和热膨胀系数等。
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2026-05-11 使用前硅碳棒测试分析
针对硅碳棒在干熄焦炉斜道支柱部位容易出现损毁，使用寿命不高的问题，对使用前的干熄焦炉用硅碳棒进行性能指标检测，其结果如表2.1所示。从中可以看出，试样的常温抗折强度与常温耐压强度分别为10.95MPa和70.56MPa,5次急冷急热后试样的抗折强度保持率为52%
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2026-05-09 相变在硅碳棒中引起的内应力会导致材料的开裂
传统的观念认为，相变在硅碳棒中引起的内应力会导致材料的开裂，是一种不利的因素。然而，部分稳定化ZrOzCPSZ)的力学性能高于全稳定化ZrOz}受这一事实的启发，将相变作为硅碳棒的增韧手段，已取得了显著效果。
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