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  • 硅碳棒加热炉与天然气蓄热式加热炉综合性能对比

    2025-11-29 硅碳棒加热炉与天然气蓄热式加热炉综合性能对比

    设计制作了一台台车式硅碳棒​电加热炉,如图所示,为该台车式硅碳棒电加热炉运行现图。该设备已成功验收投产使用,设备额定温度为1 300℃,常用工艺温度为1 200 ℃。

  • 硅碳棒电阻电压及电流计算

    2025-11-28 硅碳棒电阻电压及电流计算

    为了使硅碳棒加热元件能够有较高的使用寿命,棒体表面负荷不宜过高,表面负荷越大,则炉膛内的温度与硅碳棒表面温度之间的温差越大,硅碳棒的寿命越短。

  • 无变压器移相调压加无功补偿装置的硅碳棒加热炉控制系统

    2025-11-27 无变压器移相调压加无功补偿装置的硅碳棒加热炉控制系统

    无变压器移相调压加无功补偿装置的硅碳棒​加热炉控制系统由断路器、电流互感器、交流接触器、快速熔断器、三相智能调功调压器、智能滤波式无功补偿模块和硅碳棒负载组成。

  • 装置的硅碳棒加热炉结构组成

    2025-11-26 装置的硅碳棒加热炉结构组成

    装置的硅碳棒​加热炉结构组成如图所示,控制系统采用无变压器移相调压加无功补偿装置的硅碳棒加热炉主要由台车、加热元件硅碳棒、炉体、炉门、炉门升降驱动机构、热电偶、炉体顶部防护栏、钢梯、密封机构、台车行走驱动机构、台车行走机构、电源柜、各加热区

  • 硅碳棒加热炉控制系统的性能要求

    2025-11-25 硅碳棒加热炉控制系统的性能要求

    介绍了一种采用无变压器移相调压加无功补偿装置的硅碳棒​加热炉控制系统,该系统既可降低成本,又可延长硅碳棒的使用寿命,而且可减少对电网的影响和提高加热功率、降低用电耗。

  • 台车式硅碳棒高温电阻炉

    2025-11-24 台车式硅碳棒高温电阻炉

    第四层孔洞位于硅碳棒​底部的支撑角钢上,硅碳棒采用竖直安装,为防止其在自重下脱落,炉底设有角钢制作的支撑装置。

  • 绝缘瓷管用于硅碳棒与炉顶钢板之间的绝缘

    2025-11-23 绝缘瓷管用于硅碳棒与炉顶钢板之间的绝缘

    该钢板采用Q235钢板制作,钢板厚度4-5 mm,因为硅碳棒​的数量为147根,所以该层钢板上孔洞的数量也为147个,孔径大小应比绝缘瓷管外径大2 mm,绝缘瓷管内径为硅碳棒外径的1.5倍再加5 mm,孔距取决于相邻硅碳棒的间距,正常间距应为4倍棒体直径。

  • 台车式硅碳棒高温电阻炉炉衬制作工艺

    2025-11-22 台车式硅碳棒高温电阻炉炉衬制作工艺

    斜面,这样高温下工件产生的氧化皮掉落到该斜面上便会借助自重而滑落下来,从而防止造成硅碳棒​棒体表面电阻不均、局部短路烧坏。

  • 台车式硅碳棒高温电阻炉炉衬性能要求

    2025-11-21 台车式硅碳棒高温电阻炉炉衬性能要求

    硅碳棒​工业炉炉衬材料一般分为耐火砖砌筑炉衬、浇注料炉衬和耐火纤维炉衬。其中耐火砖砌筑炉衬现应用较少;浇注料炉衬施工简单、便于成型、高温强度好、使用寿命长,可以在容易出现刮碰的炉膛底部两侧及炉口两侧门柱上采用。

  • 防止硅碳棒因台车碰撞出现异常损坏

    2025-11-17 防止硅碳棒因台车碰撞出现异常损坏

    设计制作了一台台车式硅碳棒​加热炉,该加热炉采用了上述的后密封机构及台车限位机构,所示,为台车式硅碳棒加热炉整体外形图,中底部带有两个门洞的结构即为后密封机构,在台车出炉后,可看到后密封机构将炉体后部的空隙封堵。

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