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2026-08-08 硅碳棒塑化剂对挤出压力的影响及选择
重结晶硅碳棒材料的致密度对材料的性能有着非常重要的影响。由于重结晶烧结机制为蒸发凝聚机制，在高温下细粉蒸发后凝聚在大颗粒形成的凹面上，烧结的过程是气固相反应，没有液相产生，不会产生烧结收缩，材料的密度只会降低，不会增加。
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2026-08-07 增塑剂和润滑剂的选择硅碳棒坯体颗粒表面性质的不同
增塑剂和润滑剂的选择硅碳棒坯体颗粒表面性质的不同，挤出成型所需的增塑剂和润滑剂也不尽相同。以硅碳棒作为主要原料的挤出成茹的添力剂方而供参考的资料较少。
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2026-08-06 硅碳棒材质的高温抗折强度是普通耐火材料的4-8倍
硅粉的氮化反应从900℃开始，1100℃以上反应速度急剧增加，反应在1450℃近于完成。氮化过程中坯体几乎无变化，Si与N,反应生成Si3Na之后有22%的摩尔质量增加致使氮化硅硅碳棒结构致密。
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2026-08-05 氮化硅结合硅碳棒反应机理
氮化硅结合硅碳棒制品烧结反应过程中，硅与氮气反应生成的氮化硅颗粒结合原始坯体中的硅碳棒颗粒，形成氮化硅结合硅碳棒制品，其反应方程式为:3Si+2N,=Si3N4。
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2026-07-30 硅碳棒来回收散失热量的方案
空气的进口速度分别取10,15,17和25m/，四种情况，计算所对应的热应力场。当空气的进口速度变大时，硅碳棒内所产生的最大热应力变小，且硅碳棒内所产生的最大热应力与空气的进口速度基本上呈线性关系。
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2026-07-29 采用表面涂层是提高硅碳棒使用寿命的主要途径
同时硅碳棒中存在的杂质元素如Na,K,Ca等，在硅碳棒高温氧化过程中，它们也与氧反应，生成Na20,K20和Ca0等氧化产物，而这些氧化产物同时又与碳化硅的氧化产物Si0:反应，生成低熔点的硅酸盐，使氧化产物呈液态，增加了氧在氧化产物中的扩散速度，促进氧化的进
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2026-07-28 硅碳棒在加热过程不同位置的温度变化趋势
显示了3 kW的硅碳棒在加热过程不同位置的温度变化趋势。显然的，在未加热时，整体的温度和环境温度是一致的但是随着加热时间的增加，加热功率的提升，硅碳棒开始产生明显的差异性。
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