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2025-03-31 利用ANSYSFLUENT对压力硅碳棒烧结炉内的温度场进行仿真模拟
利用ANSYSFLUENT对压力硅碳棒烧结炉内的温度场进行仿真模拟,分析了高温段(炉温1450℃)真空条件下炉内温度的分布状况,发现炉内温度分布不均匀,批次温差达16℃,且炉门处制品的温度偏差最大。
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2025-03-30 对硅碳棒炉内气氛进行监控提高被烧结产品的质量
由上述的比较可以看出。采用PC控制。使得控制系统的结构大为简化,可靠性大大提高易更因提高了控制精度,使得能够更准确地控制被烧结产品在硅碳棒烧结炉内的定位、位移、时间的变化,并能及时地对硅碳棒炉内气氛进行监控,因而提高了被烧结产品的质量。
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2025-03-29 PC控制和硅碳棒继电器控制的运行方式
PC控制更改运行容易。由于硅碳棒继电器控制系统是由硅碳棒继电器按照设计线路连接的,因而在控制系统安装完成后,功能就已确定,其控制状态很难变动,要修改一个动,往往要改变多处地方。
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2025-03-28 硅碳棒可编程序控制的优点
采用PC编程控制与采用硅碳棒继电器相比,其优点是;PC控制硅碳棒继电器用量极少。由于硅碳棒继电器控制是由硅碳棒继电器的状态通过其触点的通断进行的逻辑组合来实现控制的,加上硅碳棒继电器的触点是有限的,同时为了达到某种控制目的而设置了许多制约的联
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2025-03-27 推杆式自动高温硅碳棒烧结炉上应用可编程序控制PC的优点
介绍了在推杆式自动高温硅碳棒烧结炉上应用可编程序控制PC的优点和高温硅碳棒烧结炉的烧结运行过程。随着粉末冶金的发展,对硅碳棒烧结炉的要求越来越高。
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2025-03-26 硅碳棒烧结炉顶盖砖使用过程中的热应力情况
从以上模拟结.果可知,硅碳棒烧结炉顶盖砖用氧化错材料的体积密度越小对寿命是越有利的但材料密度的降低一也意味着强度的降低,硅碳棒烧结炉顶盖砖作为功能材料来使用,还必须有足够的强度另外,材料强度与抗热震稳定性之问一也有着较强的关联性。
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2025-03-25 研究顶硅碳棒烧结炉盖砖的热场情况
硅碳棒烧结炉顶盖直接接触热空气的为氧化错空心球砖,向外依次为氧化铝空心球砖和钢壳氧化错空心球砖与氧化铝空心球砖之间有适当厚度的缝隙(缓冲膨胀),氧化空心球砖与钢壳之问有较大空问,填充的为空气使用过程中。
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2025-03-24 当前钨铜硅碳棒烧结炉用氧化错顶盖砖的使用情况
结合当前钨铜硅碳棒烧结炉用氧化错顶盖砖的使用情况,利用A闪SYS软件,模拟分析了氧化错顶盖砖异常损坏的原因x通过对不同厚度、不同体积密度顶盖砖使用过程中应力场的模拟研究,对顶盖砖结构优化进行户探索二结果表明。
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2025-03-23 硅碳棒烧结炉在维修保养过程中的温度智能控制系统
采用硅碳棒模糊控制系统之后温度控制变得更加精确。同时,通过实际温度与温度给定值之间的温差及变化率,硅碳棒模糊控制器能够根据不同的控制规则来对加热装置的电流进行实时调整,使得温度变化更加平稳与准确。
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2025-03-22 氢设备硅碳棒烧结炉温度控制系统性能不良的问题
经过相关研究,该企业取得了一定的成效。①通过参数整定优化、硅碳棒控制以及自适应控制策略的应用,烧结温度的控制性能得到了明显提升,其稳态误差进一步减小,温度波动范围逐步缩小。