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  • 不同颗粒级配制备硅碳棒的性能研究

    2026-04-26 不同颗粒级配制备硅碳棒的性能研究

    性能检测实验采用XQK-2A型显气孔体密测定仪,按GB/T 2997-2015检测媛烧后硅碳棒​试样的体积密度和显气孔率。

  • 不同成型压力和颗粒级配对硅碳棒显微结构及其性能的影响

    2026-04-24 不同成型压力和颗粒级配对硅碳棒显微结构及其性能的影响

    以碳化硅、硅微粉为主要原料,以粘土为结合剂,制备出粘土结合的硅碳棒。探究了不同成型压力(100MPa,150MPa,180MPa,200MPa和230MPa)和颗粒级配对硅碳棒​显微结构及其性能的影响。

  • 硅碳棒中微量杂质对产品性能影响的例子

    2026-04-22 硅碳棒中微量杂质对产品性能影响的例子

    使用无烟煤碳化硅制备出的氮化硅结合硅碳棒​相比于石油焦硅碳棒,除了体积密度、常温抗折强度和热震性要好一些外,其抗氧化、抗碱侵蚀、抗冰晶石侵蚀等性能均劣于石油焦硅碳棒。

  • 氮化硅结合硅碳棒的性能指标

    2026-04-18 氮化硅结合硅碳棒的性能指标

    将放电质谱法((DMS)用于高纯碳化硅原料和硅碳棒​中微量杂质成分的检测,结果发现:1)(DMS法比化学分析法对Fe,A1杂质检出限更低,含量的检测结果更准确。

  • 对氮化硅结合硅碳棒的烧结过程进行机理分析

    2026-04-16 对氮化硅结合硅碳棒的烧结过程进行机理分析

    结合实验室的试验及生产过程氮化阶段的控制,对氮化硅结合硅碳棒​的烧结过程进行机理分析,总结出最佳的烧成控制工艺。

  • 使用废电炉丝代替硅碳棒夹头时必须注意两点

    2026-04-14 使用废电炉丝代替硅碳棒夹头时必须注意两点

    硅碳棒​夹头有铝、钢和不锈钢三种材质,其中以不锈钢夹头为最好不论那种材质的夹头,供应都比较紧张,在使用安装时,稍有不慎就会使硅碳棒折断,有的介绍以铝丝代替硅碳棒夹头的经验,经我们试用,确有好安装节约等优点。

  • 关于硅碳棒炉的形式

    2026-04-12 关于硅碳棒炉的形式

    在运行过程中,严格控制炉膛内的温度不得超过1000。改建完后投人试运行,先将第二组(为12根硅碳棒​)投入运行,7小时后发现有断硅碳棒,故停第二组后将第三、四组投入运行,运行20小时后,从炉出口气体升温情况分析,较为理想,认为可以投入运行。

  • 分析讨论硅碳棒烧坏的原因

    2026-04-09 分析讨论硅碳棒烧坏的原因

    冷气体由下部垂直进入,热气体由顶部侧面排出,这样在炉膛内造成局部的气体偏流和高温区;使内部硅碳棒承受较高的温度。33根硅碳棒,呈垂直悬挂状态,各元件的距离又不大,当在高温下,炉顶固定硅碳棒的花板(荆板悍3r件)易发生变形,元件也戈生变形,造成元件

  • 加热元件采用硅碳棒电加热

    2026-03-30 加热元件采用硅碳棒电加热

    如果加热元件采用硅碳棒​电加热,热效率按72%计算,则总装X72%=7916:72%10994kW,取整为11 UO() kWo全炉拟安装312根直角U形硅碳棒,其中炉门和后墙各安装36根,左右侧墙体各安装120根,直角U形硅碳棒加热兀件如图所示。

  • 避免炉门上的硅碳棒振动折断

    2026-03-26 避免炉门上的硅碳棒振动折断

    采用四面加热的特大型台车式硅碳棒​锻造加热炉如图所示,其炉门分为左炉门和右炉门,每扇炉门的回转中心均向炉体后方移动,由于回转中心后移确保当炉门打开时,炉门与炉体之间有足够的空隙,从而避免炉门对炉体的高温烘烤。

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