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2025-03-31 利用ANSYSFLUENT对压力硅碳棒烧结炉内的温度场进行仿真模拟
利用ANSYSFLUENT对压力硅碳棒烧结炉内的温度场进行仿真模拟，分析了高温段(炉温1450℃)真空条件下炉内温度的分布状况，发现炉内温度分布不均匀，批次温差达16℃，且炉门处制品的温度偏差最大。
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2025-03-29 PC控制和硅碳棒继电器控制的运行方式
PC控制更改运行容易。由于硅碳棒继电器控制系统是由硅碳棒继电器按照设计线路连接的，因而在控制系统安装完成后，功能就已确定，其控制状态很难变动，要修改一个动,往往要改变多处地方。
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2025-03-27 推杆式自动高温硅碳棒烧结炉上应用可编程序控制PC的优点
介绍了在推杆式自动高温硅碳棒烧结炉上应用可编程序控制PC的优点和高温硅碳棒烧结炉的烧结运行过程。随着粉末冶金的发展，对硅碳棒烧结炉的要求越来越高。
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2025-03-25 研究顶硅碳棒烧结炉盖砖的热场情况
硅碳棒烧结炉顶盖直接接触热空气的为氧化错空心球砖，向外依次为氧化铝空心球砖和钢壳氧化错空心球砖与氧化铝空心球砖之间有适当厚度的缝隙(缓冲膨胀)，氧化空心球砖与钢壳之问有较大空问，填充的为空气使用过程中。
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2025-03-23 硅碳棒烧结炉在维修保养过程中的温度智能控制系统
采用硅碳棒模糊控制系统之后温度控制变得更加精确。同时，通过实际温度与温度给定值之间的温差及变化率，硅碳棒模糊控制器能够根据不同的控制规则来对加热装置的电流进行实时调整，使得温度变化更加平稳与准确。
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2025-03-21 用氢设备硅碳棒烧结炉维修与保养实践案例
硅碳棒温度控制故障处理。检查传感器连接及其准确性，校准或更换传感器;对控制回路问题则需检查控制器设置及具体响应，进一步校准或更换控制器;检查加热元件电阻或电压，并修复或更换老化元件。
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2025-03-19 介绍使用氢设备硅碳棒烧结炉的后续维修及保养
硅碳棒的安装，硅碳棒各元件加工好后，整体安装一般在炉体外进行。为保证接触良好，硅碳棒在加工时两端的X18为正偏差。安装时，应用砂纸将其轻轻打磨，以能装人电极安装孔为度。
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2025-03-17 硅碳棒发热体结构设计
硅碳棒电热材料选择高熔点金属钨、钥、担等硅碳棒在渗碳性气氛中会产生碳化物，使电阻率增加，甚至造成硅碳棒断裂。此外，这类材料在真空中使用时，随着使用温度与真空度的提高而严重蒸发。
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2025-03-15 硅碳棒出现明显烧结变形现象
毛坯交叉叠放是另一种码故方式。它有利于水气的流通和逃逸，但交又叠放时、硅碳棒间接触面越窄，该部位压强就相应增加，硅碳棒处于液相烧结状态时。
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2025-03-13 进料速度减慢有利于提高硅碳棒烧结合格率
进料速度和码放方式的确定选取表.7中单温区烧结温度曲线，仍以85mm、5mm/7 7mm的标准块烧结为例。每块推板上放36块硅碳棒进行实验。不同进料速度、码放方式的烧结合格率的统计结果如表3。
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