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2026-02-04 工业加热硅碳棒电炉高耗电异常数据主动采集技术研究
工业加热硅碳棒电炉在运行过程中容易出现高耗电现象，且异常用电数据产生的频率较高、数据量较大，使得对异常数据的采集效率降低。
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2026-02-02 设备与工艺流程试验使用1250kVA圆形硅碳棒电炉及配套设施
硅碳棒厂家在选择辅料时，需要根据多际生产需求和成本控制要求，选择合适品质的石灰不石英石。试验设备与工艺流程试验使用1250kVA圆形硅碳棒电炉及配套设施。
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2026-01-31 不同类型的硅碳棒工业窑烟气净化工艺对比和分析
从工艺设计思想、能源消耗及操作费用等方面，对不同类型的硅碳棒工业窑烟气净化工艺进行了对比和分析。本文认为，在硅碳棒工业烟气治理中，采用低温脱硝和钙化法进行脱硫是最佳的选择。
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2026-01-28 自制硅碳棒电炉的构造
经过顶吹氧硅碳棒电炉冶炼，典型钢种的终点钢水状顶吹氧硅碳棒电炉冶炼工艺指标顶吹氧硅碳棒电炉冶炼工艺指标(so%铁水+so%废钢)顶吹氧硅碳棒电炉冶炼工艺结合了转炉炼钢的顶部吹氧技术和硅碳棒电炉炼钢的电极加热技术优点。
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2026-01-26 炉壳底部结构接近于硅碳棒电炉
其中转炉炉壳外型高径比大于1.0;顶吹氧硅碳棒电炉冶炼炉壳外型高径比为0.8一1.0，普通硅碳棒电炉炉壳外型高径比小于0.8。可见，顶吹氧硅碳棒电炉冶炼的高径比例比转炉小但比普通硅碳棒电炉大，炉壁较高以适应顶部吹氧的特点，炉壳底部结构接近于硅碳棒电炉
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2026-01-24 顶吹氧硅碳棒电炉冶炼新工艺的技术特点
文章论述了顶吹氧硅碳棒电炉冶炼新工艺的技术特点、工艺流程、钢水终点状况和工艺指标。该工艺结合了硅碳棒电炉的电极加热技术和转炉的顶部吹氧技术，并采用了新装备以解决硅碳棒电炉冶炼原料结构多样的问题，更好地适应了大比例加人铁水的冶炼情况，为硅碳
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2026-01-22 多种添加剂对硅碳棒的影响
按表中实验所得数据所作的图，分别对硅碳棒的密度、气孔率和电阻率作图。由图可以看出，线AlzOa-f-FezO。随着添加剂的含量增大，硅碳棒的密度也随之增大，2.32g/cm3提高到2.36g。
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2026-01-20 化学键不同硅碳棒形成比较均匀的显微结构
形貌的检测与成分分析对硅碳棒样品用JSM-6460LV扫描电子显微镜(SEM)检测进行微观分析，同时用能谱仪进行微区成分分析。
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2026-01-15 硅碳棒截面尺寸和长度计算
硅碳棒如在合理的温度范围内使用，寿命可达几千小时或更长，温度过高则会迅速损坏。使用温度对硅碳棒的寿命有决定性的作用，其量化指标就是硅碳棒的单位表面功率。
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2026-01-13 在进行安装时使硅碳棒可以直接进行安装
本研究以废弃硅碳棒为原料，利用SPS技术在石墨基体表面成功制备了MoSiZ涂层，并深入探究了烧结压力对涂层形貌及高温抗氧化性能的影响机制，最终得出以下结论:在20一30 MPa的烧结压力下，通过放电等离子烧结技术分别制备了M20 , M25和M30 3种涂层，涂层与基
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