毛坯交叉叠放是另一种码故方式。它有利于水气的流通和逃逸，但交又叠放时、硅碳棒间接触面越窄，该部位压强就相应增加，硅碳棒处于液相烧结状态时。接触部位分子间相互扩散的机会增多，因而硅碳棒出窑后接触部位会出现粘结痕迹，影响了硅碳棒的外观和几何尺寸。另外，在液相烧结状态，由于硅碳棒自身重力的作用，硅碳棒就会出现明显烧结变形现象。因此，采用交叉叠放方式码放硅碳棒时要考虑到硅碳棒间的接触面大小和烧结变形程度。

       对于瓦形和其它形状硅碳棒、我们可以根据硅碳棒形状和体积大小，兼顾硅碳棒烧结合格率、产量及质量，应用上述方式摸索出合适的进料速度和码放方式。

结沦

       烧结升速率适当减缓可以有效地提高硅碳棒烧结合格率;降温前期速度快，有利于硅碳棒刀的提高，降温后期速度慢，不仅有利于硅碳棒烧结合格率的提高.而且还有利于硅碳棒烧结质量的提高。

       采用单温区烧结，具有高温烧结短时保温的烧结特点。这种方式宜于获得高E,和高H,的高档硅碳棒。

       通过对进料速度和硅碳棒码放方式的合理调配，可以提高烧结产量和烧结合格率。http://www.zbqunqiang.cn/