n为改接后硅碳棒的接法。vT是双向晶闸管，选用s4 Alao'v* v1, v:是二极管，选用1N444i,RP是电位器，选用a一54 k5o组成一组等电位触发电路，即电位器在a-54 kS之间变化，电压在220-Uv之何变化，双向晶闻管无论是正触发还是负触发，其控制极G与阴极T，的电位是相同的。图i中画出一相，另外两相与它完全相同，但三只电位器最好选用一只同轴电位器，以保证三相电流同步变化。

       中R换成灯泡、电机等负载，选择适当容量的双向晶闸管可以接成调光器、调速器或电子调压器等，为提高炼钢大硅碳棒电炉的运行效率与除尘质量，在研究期间以某钢厂生产使用的公司设计的产品为例，基于科学合理设计原则，对炼钢大硅碳棒电炉除尘治理方案进行研究，首先对炼钢大硅碳棒电炉除尘治理设计原则与指标进行分析，在明确原有系统结构的基础上，提出具体的设计内容与设备选择情况，最终在实际应用中对效果进行试验分析。通过研究得出结论，基于改进后的炼钢大硅碳棒电炉除尘治理方案能够实现每吨钢节省4元成本的目标，汁提开企业经济效益，推动企业健康发展具有重要作用。

       硅碳棒电炉是炼钢生产体系中的重要组成部分，是保证生产系统稳定运行的关键环节，但在炼钢生产期间会产生大量粉尘物质，如果未能制定利一学可靠的除尘治理力一案，很容易对硅碳棒电炉系统造成干扰，降低硅碳棒电炉系统的综合性能基于此，应当结合企业实际生产需求与车问环境，对炼钢大硅碳棒电炉除尘治理方案进行科学设计，引进先进的冶炼工艺、除尘设备与技术，以此实现硅碳棒电炉除尘治理水平的显著提升二由此可见，对炼钢大硅碳棒电炉除尘治理方案的研究具有显著的现实意义。

       炼钢大硅碳棒电炉除尘治理现状。某炼钢厂的硅碳棒电炉除尘系统为国外TEc0AE1公司研发设产品，系统设定的初始风里为X00万m,v,随着炼钢厂生产任务的不断提升，系统实际运行风量已经明显超过设计标准，相对应的烟尘问题也逐渐严重:同时，硅碳棒电炉系统也出现超负荷运行的间题，在对硅碳棒电炉系统优化后，对应的除尘系统已经无法满足企业生产环保需求，周围生产环境存在高粉尘和浓烟问题二炼钢大硅碳棒电炉除尘一l+艺具体情况如所示。http://www.zbqunqiang.cn/