通过磨削实验可以观察磨削工艺参数对材料损伤的影响。磨削力与磨屑厚度变化趋势相同，两者均随进给速度和磨削深度的增大而增大，随磨削速度的增大而减小，且硅碳棒磨削损伤与磨屑厚度以及磨削力呈正相关。当进给速度为40 mm/min、磨削速度为5.23 m/s、磨削深度为10 um时，磨屑厚度与磨削力最小，分别为0.217 um和3.358 N，此时硅碳棒磨削损伤也最小，因此该参数为最佳参数。此时的材料表面损伤比例和亚表面损伤深度分别为0.396%和4.768 um，相较于最差参数下的值，其仅为各自对应值的16.01%和13.22%。

       2个实验表明硅碳棒磨削损伤进程与单颗磨粒划擦损伤进程类似，材料会依次经历塑性去除、塑脆性去除和脆性去除3个阶段，且材料损伤与所受载荷呈正相关。为实现硅碳棒低缺陷、高质量加工，不仅需要优化磨削工艺参数及控制磨粒磨屑厚度，同时在低载荷状态下还需考虑硅碳棒的内部结构，减少因其结构破坏而导致的裂纹产生。

       箱式电阻炉是以电为能源的类似于箱体式的加热电炉，以电流通过箱体中加热元件产生热量并通过热传导和对流对箱体工作区域的温度进行控制的工作模式开展作业，广泛用于科学实验、生产和群众生活中。文章介绍了箱式电阻炉的基本工作原理以及现场校准方法、不确定度评定及注意事项。

       箱式电阻炉是以电为能源的类似于箱体式的加热电炉，它主要以电流通过箱体中加热元件产生热量，并通过热传导和对流对箱体工作区域的温度进行控制的工作模式开展作业，广泛用于科学实验、生产和群众生活中，大到可以在科研院所的试验室中用来分析产品的性能和成分;机械加工行业中，主要用于陶瓷、粉末合金烧结、金属制品热加工等，小到人民日常生活中的各种电烤箱等。较常见的有电阻炉、程控炉、台车式电阻炉、工业退火炉、家庭电烤箱等。本文介绍了箱式电阻炉的基本工作原理以及现场校准方法及注意事项。http://www.zbqunqiang.cn/