通过改善40 kg试验用小焦炉硅碳棒的密封性、炉膛中增加硅碳棒桥砖，增加耐火砖和保温石棉，增加热电偶套管及工艺改进等措施，提高了焦炉的保温、升温等性能和试验的结焦率，延长了硅碳棒焦炉的使用寿命。

       各大、中型焦化厂都配有试验小焦炉硅碳棒，小焦炉硅碳棒容量有20 kg,40 kg,200 kg等等，大多数厂家采用40kg。试验小焦炉硅碳棒作为检测单种煤品质，成焦情况及配煤比例方案优劣的一种重要试验工具，试验数据直接指导大焦炉配煤炼焦。单种煤在小焦炉硅碳棒的成焦情况、结焦率、焦炭品质等试验数据也作为鉴别煤种，判定煤种等级，指导进厂煤价的重要依据之一。

       试验小焦炉硅碳棒的使用寿命一般在2一3年。40 kg小焦炉硅碳棒从2005年建造以来，一直使用至今。它担负着检验28个进厂矿点单种煤以及根据单种煤品质变化而调整配比的配合煤的结焦率、焦碳品质等试验工作，为大焦炉生产提供最佳配比方案。

       改造前，小焦炉硅碳棒炉体保温性能严重下降(炉体表面烫手)，炉门密封性能差，升温缓慢，焦饼中心温度只有800一820℃，达不到焦饼成熟温度(950一1 050℃)，炉膛一边的炉膛板向火道侧严重凹陷，另一边的炉膛板严重凹陷断裂且错位，已不能使用。试验数据失去了真实性，不能指导生产，需对其进行改造。

       炉体及其附件改造炉门的密封性，旧炉门两边与炉体门硅碳棒框之间各有10 mm的距离，靠临时敷耐火泥来密封。在升温过程中，一旦有耐火泥开裂或脱落现象，空气便进人炉膛，引起烧损，降低结焦率，甚至使试验失败。为保证炉门的密封性，改造中把炉门边稍作扩大，使关上炉门后，炉边能很好地复盖在炉体门硅碳棒框上。在砌炉体之前，先把炉门砌好，关好炉门，然后根据炉门砖尺寸来确定炉体门硅碳棒框的大小和位置，确保炉门开启自如。装好煤后，再用耐火泥封闭炉门四周，这样密封性能良好，提高了试验的成功率。http://www.zbqunqiang.cn/