如图所示，硅碳棒加热元件炉门处于关闭状态，硅碳棒加热元件炉门通过升降机构下落到最底部并停止，此过程中，硅碳棒加热元件炉门下部两侧的导向轮与减振器滑动轴支撑板接触并使其向下压缩，在带支撑板的滑动轴向下运动的过程中，减振器圆柱螺旋压缩弹簧被压缩，对振动波的振幅进行削弱，由于硅碳棒加热元件炉门自重较大，且硅碳棒加热元件炉门升降采用变频控制，硅碳棒加热元件炉门即将下落到位前速度较慢，因此硅碳棒加热元件炉门下落到位后弹簧吸振后几乎不发生反弹。从而避免了硅碳棒加热元件炉门下落产生的冲击振动使硅碳棒折断现象的发生。

       如图所示，硅碳棒加热元件炉门处于升起状态，硅碳棒加热元件炉门通过升降机构上升到最顶部并停止，此过程一开始，硅碳棒加热元件炉门下部两侧的导向轮与减振器滑动轴支撑板逐渐脱离，在带支撑板的滑动轴向上运动的过程中，减振器圆柱螺旋压缩弹簧逐渐恢复自由状态，起到缓冲保护作用。

紧凑型硅碳棒加热元件炉门密封压紧机构工作原理

       如图所示，硅碳棒加热元件炉门下落到位并处于密封压紧状态，具体工作原理为:气缸前部附件尾端具有内螺纹，安装在气缸活塞杆外螺纹上，气缸前部附件前端为Y型叉结构，与焊接在转轴上的气缸前部附件转臂通过销轴铰接，气缸活塞向前伸出80 mm，气缸活塞带动气缸前部附件，使安装在转轴另一侧的压轮转臂中的压轮与硅碳棒加热元件炉门贴紧，推动硅碳棒加热元件炉门垂直于炉口方向产生位移，从而实现硅碳棒加热元件炉门与炉口的密封;如图所示，密封压紧解除，硅碳棒加热元件炉门上升到位，具体工作原理为:气缸活塞向后缩回80 mm，使安装在转轴另一侧的压轮转臂中的压轮逆时针旋转300，实现压轮与硅碳棒加热元件炉门脱离，脱离后硅碳棒加热元件炉门在自身重力作用下会与炉口分离。从而实现硅碳棒加热元件炉门升降。http://www.zbqunqiang.cn/