装置的硅碳棒加热炉结构组成如图所示，控制系统采用无变压器移相调压加无功补偿装置的硅碳棒加热炉主要由台车、加热元件硅碳棒、炉体、炉门、炉门升降驱动机构、热电偶、炉体顶部防护栏、钢梯、密封机构、台车行走驱动机构、台车行走机构、电源柜、各加热区控制柜PLC程序柜及各加热区无功补偿柜等组成。

       如图所示，台车用来承载和转运工件，其转运工件的动力由台车行走驱动机构提供。台车位于台车行走机构的上方，台车行走机构采用滚柱带结构，滚柱带适合在重载、高温下工作，在台车与炉体的周围缝隙处有密封机构。密封机构用来密封台车与炉体周围的缝隙。炉体的顶部安装热电偶。工件的加热由加热元件硅碳棒来提供，本炉硅碳棒一共为147根，均竖直安装在炉体的两侧墙和后墙上。炉体顶部周围有防护栏，检修人员到达炉顶时起到安全防护作用。在炉体的顶部与地面之间有钢梯，采用焊接方式与炉体相连。由于硅碳棒经高温使用后便失去韧性，振动往往会引起硅碳棒的折断，而炉门在工件进出炉时需要通过炉门升降驱动机构进行上下升降，在上升和下降到位时存在冲击和振动，故炉门上不安装硅碳棒。为确保炉门侧的升温速率能够与其他各区相一致，炉体前端硅碳棒电热元件的功率密度要适当加大。另外，炉口处要预留一段无效加热空间。全炉共分11个加热区进行温度控制，电源柜与业主变压器通过铜牌连接，一、二区加热控制柜，三、四区加热控制柜，五、六区加热控制柜，七、八区加热控制柜，九、十区加热控制柜和第十一区加热控制柜上部接线端均通过铜牌与电源柜的出线铜牌相连，下端分别与147根硅碳棒通过电缆相连，一、二、三、四及十一区硅碳棒数量均为巧根，每相5根并联，其他6区每区硅碳棒数量均为12根，每相4根并联。PLC程序柜与台车行走驱动机构的电机、炉门升降驱动机构的电机、密封机构电动推杆的电机及十一区热电偶通过信号线相连，用来控制台车、炉门、密封的动作及一一十一区的加热状态。热电偶每个加热区一支。1“智能滤波式无功补偿柜分别与四区相连，2"智能滤波式无功补偿柜分别与五一八区相连，3"智能滤波式无功补偿柜分别与九一十一区相连，用来补偿各加热区有功功率。http://www.zbqunqiang.cn/