如果要维持总功率为8,07千瓦，每根硅碳棒电阻值与接线方法的关系见表。实际上，全串总功率大小满足不了要求，全并总功率过大，线路负荷不了。一般说来，如果所需总功率为10千瓦左右，那么，每根硅碳棒电阻值小于2欧姆的可采用6串2并。大于10欧姆的可采用2串6并。介于它们之间时，偏小方向采用4串3并，偏大方向采用3串4并。

       我厂电窑自投产以来，励行节约，使用旧硅碳棒，延长了硅碳棒使用寿命，其方法是:根据测得的每根旧硅碳棒电阻值的大小，按照硅碳棒接线表来改变接线方法，这样，既保证了电窑的总功率保持基本不变，又延长了硅碳棒的使用寿命。

       在正常气氛下，电窑在1400℃时硅碳棒连续使用寿命可达1500小时，即两个月左右。当我们应用硅碳棒接线方法，即把新硅碳棒用在高温区，老化得不大严重的硅碳棒用在中温区，老化得较为严重的硅碳棒用在低温区，进行合理搭配，致使硅碳棒使用寿命延长到三个月。我厂电窑安装30根硅碳棒，每年每条电窑节约硅碳棒60根，折合4000元左右。

       改换硅碳棒接线方法的节能效果

       佳碳棒老化了，温度就升不上去，特别是烧1400℃的高温，往往几个钟头都进不了一车。这样，既减少产量，又浪费了电能。这时，我们就要根据各相每根硅碳棒的电阻值，在保证所需总功率的前提下，按照硅碳棒的接线表采取相应的接线方法。过去，遇到硅碳棒老化，温度升不上去时，就全部换成新硅碳棒，这当然也没有必要，应该根据测量每根硅碳棒的电阻值，进行合理的搭配，这样，不仅延长了硅碳棒使用寿命，而且保证了产品对温度的要求做到不浪费电能。

       我厂有一台预烧压电陶瓷原料的电窑，由于硅碳棒老化，升温两天都未达到预烧原料对温度的要求，这既减少了两天的产量，又浪费了电能。后来，按照硅碳棒接线表改变接线方法，一个班就升到了预期的温度。http://www.zbqunqiang.cn/