采用料浆法，通过控制不同热膨胀系数和高温氧扩散系数的原料的比例，以及硅碳棒涂层中不同物相的浓度分布，根据材料热膨胀系数复合计算公式，在碳化硅电热元件上制备了复合硅碳棒涂层，对硅碳棒涂层的抗热震性能、抗氧化增重性能进行了系统研究，得出以下结论:

    (1)在实验研究和理论分析的基础上，分析了硅碳棒抗氧化硅碳棒涂层原料的选择标准，在对硅碳棒表面二氧化硅膜抗氧化机理与失效机制研究的基础上，提出了在满足高温下氧扩散系数低、硅碳棒涂层与基体间的热膨胀系数匹配条件下制备硅碳棒涂层的设计思路，并制备了以莫来石为主要成分的多组复合硅碳棒涂层。

    (2)以循环热冲击和氧化增重的方法研究了硅碳棒涂层的抗氧化性能，发现硅碳棒本身具有较好的抗氧化性，但是表面Si0:保护膜的开裂造成硅碳棒的进一步氧化，复合硅碳棒涂层可以降低内应力对硅碳棒涂层的影响。

    (3)用正硅酸四乙醋对硅碳棒涂层表面进行封闭处理，固化后形成的Si0:可充填硅碳棒涂层表面裂纹并覆盖在硅碳棒涂层表面。在空气中于一定温度氧化一定时间后，与未封闭处理的硅碳棒涂层相比，封闭处理过的硅碳棒涂层氧化增重更为平缓。

    (4)封闭处理过的硅碳棒涂层性能优于未封闭处理的硅碳棒涂层，在经过40次抗热震循环后才产生轻微裂纹，氧化增重0.079%，仅为未涂覆硅碳棒涂层基体氧化增重(C 1.492%)的1/180。

    (5)本实验的最佳工艺配方为:50%莫来石+20%Si+20%硅碳棒+10%刚玉，1400 0C保温4小时，然后用正硅酸四乙醋进行封闭处理。莫来石/硅碳棒/A1203/Si封闭硅碳棒涂层最好的抗氧化效果为1400 0C空气中氧化60h仍然只有0.036%的增重。

    (6)硅碳棒涂层开裂是影响硅碳棒涂层抗氧化性能的最关键因素之一，受氧在莫来石中的扩散速率控制，以莫来石为主要成分的复合硅碳棒涂层在使用温度、应用范围方面固然不是最好的，但抗热冲击性能优良的、致密无开裂的复合硅碳棒涂层的性能比任何易开裂的抗氧化硅碳棒涂层的性能更好，适合做为高温热冲击频繁的场合硅碳棒基复合材料的保护硅碳棒涂层。