铁氧体生产中，Y3U牌号以上的产品多采用双推板隧道窑进行烧结该设备目前正处于不断地改进与完善之中，本文就此作了一些有益的探讨。

双推板隧道窑结构

       (1)窑体由金属外壳、耐火材料砌体、硅碳棒电热元件组成。窑体从入口方向起分为升温区、保温区、冷却区。保温区的使用温度为mao- mo，升温区和冷却区配有可调节的进、出气7，使用中可根据烧结产品的特性需要进行调整，以保证烧结产品的成品率。

       发热体采用等径的硅碳棒，水平均匀布置，上、下分开控制，这样可根据实际情况灵活地调节各加热组的功率。

       (2)全自动推进装置由主、辅推进器组成，动力为全液压式，PC可编程控制器控制。各机构协调动作可以完成全自动的连续推进运行，也可1.I单步操作。

       (3)电气控制系统由温度控制系统及产品全自动循环系统组成。

提高硅碳棒的使用寿命

       双推板隧道窑的高温区均采用硅碳棒加热.低温区采用硅碳棒或电阻丝加热，通过温控仪与可控硅进行温度调控。随着使用时间的增加，硅碳棒会不断老化，其阻值不断上升，一般认为，当硅碳棒的阻值升到初始值的4倍以上时，即达到了使用寿命。生产厂家给出的保用期约3个月。窑炉的生产厂家基本上也是按照上述原则进行硅碳棒的配组和供电设计的。为了提高硅碳棒的使用寿命、降低运行成本，在使用中，我们采取了一些措施，可以使硅碳棒的阻值使用到初始值的10一15倍，使用寿命提高3一4倍，达到10一12个月。增加星形与三角形联接转换开关，保证硅碳棒老化后的发热功率。

       鉴于双推板隧道窑连续工作的性质，各加热组的加热功率一般为一恒定值，所以随着硅碳棒的不断老化，其电阻值不断上升，所需的电压值也要不断上升。以某加热组为例，该组采用9根硅碳棒，每3根串联，总初始电阻值为4 . 2,,加热功率为3.0 kW。硅碳棒老化系数(硅碳棒老化后阻值与其初始电阻值之比)与恒功率下所需电压的关系如下:窑沪出厂时，厂家采用的是每3根硅碳棒串联，而后星形联接成一个加热组。从上面数据可以看出，星形联接可以保证在硅碳棒老化到4倍初始值时的额定加热功率;但当硅碳棒的阻值继续增加时，就需要采用三角形联接，提高相电压。为此.增加了星形与三角形联接的转换开关，在需要时可立即进行切换而不必影响正常的产品烧结:采用该项措施后，可保证在硅碳棒的老化系数达到10倍左右时的额定加热功率。在继续老化而硅碳棒还完好时，可移到低温区继续使用，使总的老化系数使用到10-15倍。http://www.zbqunqiang.cn/