由于硅碳棒窑炉供料道的结构比较简单，在玻璃行业的传统观念中，对硅碳棒窑炉供料道的设计也就不太重视。随着玻璃行业机械化生产程度的不断提高，硅碳棒窑炉供料道的重要性也越来越突出。一条好的、设计合理的硅碳棒窑炉供料道，在保证产品质量，提高成品合格率方面起着至关重要的作用，同时它对于延长熔窑的使用寿命也有很大的帮助。很多时候，就是因为硅碳棒窑炉供料道的设计不合理而浪费掉了很多的能源，有时甚至造成生产无法进行的恶果。所以，现代的玻璃企业，一定要象重视熔窑的设计那样去重视硅碳棒窑炉供料道的设计。

       为了降低硅碳棒窑炉供料道电加热设备的用电量，在设计硅碳棒窑炉供料道时，一定要千方百计地加强对硅碳棒窑炉供料道上下左右各处的保温。保温是节能的最佳方法，建窑时多用点保温材料，投产后就会得到节能降耗的效果。

硅碳棒电加热系统

       目前国内用于玻璃熔窑硅碳棒窑炉供料道上的硅碳棒电加热设备，都是由变压器、可控硅、触发器和调节仪这4个主要单元器件加上部分外围元件和仪表所构成。其中由变压器和硅碳棒组成了电加热系统中最基本的发热单元对玻璃液进行加热;由可控硅、触发器、调节仪3个单元构成了系统中的功率输出和调节、控制部分。采用先进的调节仪表和可靠的触发器，就能够把料道内空间温度的波动稳定地控制在士1℃的范围以内，并且可以在很宽的温度范围内对玻璃液的温度进行调整和控制。

       对硅碳棒的要求:

       (1)冷热段电阻比大，发热效率高、损耗示。

       (2)初始电阻维持时间长，高温下老化慢，使用寿命长。

       (3)高温强度好，在高温下横跨使用变形小，不易弯、折。

可控硅产生的干扰

       在电加热变压器的初级采用可控硅移相调压技术调整电加热的功率，具有体积小、重量轻、成本低等很多优点。但是由于可控硅的移相，导致电源电压和电流的正弦波变形，使功率因数降低、高次谐波增加，直接污染电源，影响供电质量，严重地干扰同一电网中其它用电设备的正常运行。有很多玻璃厂的配料系统、行列机控制、液面控制、退火炉控制以及同一电网内的民用电器，都不同程度地受到过电加热设备中可控硅造成的干扰，严重时还会导致系统中的总闸跳闸，甚至设备自身失控无法使用，使生产和生活都受到很大的影响。这是可控硅移相技术在大负载应用中的一个先天致命难题，缺少经验和教训的厂家对这一点要引起充分的注意。http://www.zbqunqiang.cn/