阐述了高温硅碳棒炉的温度控制系统的常见故障:①回路电源电压正常，晶闸管不导通;②晶问管导通，但电流无指示;③主回路加电源电压后，无触发晶闸管就导通;④晶闸管在工作中过热;⑤晶问管在运行中烧毁;⑥输出电压不稳等。分析了故障产生原因，提出了具体解决办法

    高温硅铝棒炉是将电能转化成热能，为金属及陶瓷的烧结、玻璃熔化、电子分析等高温加热用。该炉由炉体、炉温控制系统两部分组成。硅铝棒电热体的最高工作温度为1700 9C，比合金电热体和硅碳棒电热体的温度上限都高。且有标准件出售，更换容易。

    我单位有数台单相高温硅碳棒炉，都是采用交流调压系统对炉温进行控制的。它采用移相触发电路，通过改变晶闸管导通角的大小来调节输出功率，达到控制电炉温度的目的。它的前级配用温度指示调节仪，检测端配有热电偶，能对电炉的温度进行测量、指示及自动控制。

    炉体内接有热电偶，热电偶输出的毫伏值通过PID调节器，与电路中的电压负反馈信号反相叠加，这个叠加后的信号的大小控制着充放电电容充放电的速度，从而改变了可控硅触发信号的大小。当输出电流增大时，负反馈信号也增大，则可控硅的触发信号减小，使输出电流减小，反之亦然，从而增加了控制系统的稳定性。

     由于长期处于全功率工作状态，已有十余年。故电炉电路系统故障频繁，而且软故障较多。下面对其控制核心—交流调压系统的常见故障及其维修技术进行介绍。