对于直接法来说，主要利用的是在热的氢氧化钠溶液中可以将游离硅溶于其中这样的性质，并和碳化硅以及二氧化硅之间相互分离，最后使用硅碳棒比色获得其具体含量。

       对二氧化硅去进行分析的时候主要有重量钥蓝光度法和挥散法以及硅碳棒比色法这三种方法，重量钥蓝光度法主要是采用盐酸脱水和碳酸钠硼砂熔融，实际分离之后采用钥蓝法去回收滤液中残余的二氧化硅，这样的方法一般来训准确度比较高，但是实际进行操作的时候相关流程会比较复杂，同时测定的周期也表现的比较长，因此这种方法现在一般都会用在硅碳棒总硅量的测试中。

       为改善硅碳棒使用性能，延缓硅碳棒老化，用涂刷保护层和增加硅碳棒两端电压的方式，研究硅碳棒表面负荷密度、硅碳棒两端电压的影响。结果表明:涂刷保护层弥补了老化导致负荷密度降低的不足，硅碳棒使用寿命延长1.5倍;增加硅碳棒两端电压，使发热效果不变，极大地保持了熔化炉的恒温特性，保证设备精度，从而保证产品质量，本研究具有重要意义。

       硅碳棒作为铝合金熔化炉的发热硅碳棒，由于其比热容小、升温快、膨胀系数小、导热系数是不锈钢的5倍，是理想的发热体。其具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、高温变形小、化学稳定性好等优点，在氧化性气氛中正常使用温度可达1 450 ℃，可连续使用2 000h，比电阻丝发热体维修更换方便，因此得到广泛应用。但实际生产中，硅碳棒使用一段时间后，发热功率降低，导致熔化炉功率下降，熔化时间延长，铝合金液长时间处于熔融状态，吸气严重，影响产品质量。为更大程度发挥硅碳棒效能，研究了混合炉用硅碳棒使用寿命短的问题，分析其损坏原因，提出预防措施及操作方法;研究了硅碳棒在1 350℃使用时可能出现的故障及应对方法;研究了硅碳棒在RYL-02型自动熔样炉中的使用，提出日常改进方法;介绍了硅碳棒在玻璃行业的应用，并研究其控温方法及延长使用寿命;进行了硅碳棒的功率计算，分析了电阻率与表面温度负荷的关系;对硅碳棒的制作及性能进行了解析，从理论和实际深人分析了使用温度、表面负荷密度、炉内气氛、运行方式等对使用寿命的影响;更多研究硅碳棒物理、化学特性，提高功率等方法改进其使用性能。为改善硅碳棒使用性能，延缓硅碳棒老化，作者研究了硅碳棒表面负荷密度、硅碳棒两端电压对其影响，以保证熔化炉的性能，更好地保证铝合金液纯度，最终浇注合格铝合金毛坯。http://www.zbqunqiang.cn/