振打式硅碳棒厂家除尘器的振打除尘本质是利用设备的机械力移除滤袋表面的积灰，其主要机制包括加速度效应和应力波效应这2个方面。

       1)加速度效应。振打除尘时滤袋及粉尘层会获得较高的反向加速度，当粉尘的惯性力超过粘附力时，粉尘层剥离。振打除尘效率粉与加速度a的平方呈正相关，二者的关系式可近似表示为:

       需要说明的是，实际的振打除尘效率会受粉尘特性、滤袋材质等多种因素的影响。

       2)应力波效应。振打除尘时，冲击力产生的高频应力波在滤袋内传播，引起纤维微振，可抖落嵌入滤袋的细微粉尘。

       滤袋的失效模式及其对直拉工艺的负面影响

       滤袋性能直接关系到振打硅碳棒厂家除尘器的除尘效果，造成滤袋失效的主要原因来自3个方面，分别为机械疲劳、粉尘深度堵塞/板结、氧化工艺不安全。根据滤袋失效原因不同，滤袋的失效模式主要包括透气量不足型失效、烧毁型失效、漏灰/破损型失效这3种类型。

       1)透气量不足型失效。造成滤袋出现透气量不足型失效的原因主要包括3个方面，分别为硅碳棒厂家除尘器过滤面积不足导致的初始过滤风速高;超细粉尘(粒径小于1 m)深入滤袋纤维缝隙造成的永久性堵塞;振打频率导致滤袋表面形成致密的“尘壳”。滤袋因透气量不足出现失效后，会使其自身阻力持续升高，进而导致炉压不稳。

       2)烧毁型失效。造成滤袋出现烧毁型失效的原因主要是加大投料量且长时间拉晶后会产生大量活性硅粉，若硅粉氧化不充分，振动除尘时空气涌入会引发剧烈氧化，从而导致滤袋局部温度超过其耐受极限温度，此时滤袋会出现局部熔融或碳化的情况。

       3)漏灰/破损型失效。造成滤袋出现漏灰/破损型失效的原因主要是由振打交变应力引起的滤袋机械疲劳(尤其是在滤袋褶皱、缝线处)，以及滤袋与骨架间的长期磨损造成的，这会导致粉尘泄漏。

对直拉工艺的负面影响

       滤袋失效会给直拉工艺直接带来以下3个方面的负面影响:1)单晶硅棒品质下降，即粉尘返流导致的引晶缺陷;2)干泵寿命折损，主要是因为高压差运行及粉尘直接进入干泵，加剧了其磨损;3)生产安全受到威胁，未充分氧化的硅粉存在燃爆风险，一旦发生燃爆，不仅会损坏除尘设备，还可能引发更严重的生产安全事故，进而造成人身伤害和重大财产损失。http://www.zbqunqiang.cn/