15为18对硅碳棒多晶硅还原炉实际运行的U-1曲线与计算所得的U-I曲线的对比。

       可见，计算获得的U-I曲线与实际运行的18对硅碳棒多晶硅还原炉U-I曲线在趋势上是一致的，但存在一些不同之处，主要原因是:

       (1)还原炉在最初启动时，为降低初始电压，还原电源系统将6对硅碳棒采用2组并联的方式进行连接，所以在电流较小时，实际运行U-I曲线在“并转串”前存在电压折半的现象。

       (2)在电源系统“并转串”之后，电流低于约1000A前，实际运行的U-I曲线高于计算值，这是因为实际运行中，SiHCI:采用了类似进料曲线C'的进料方式，远远快于计算采用的进料曲线A,QZ和Q:比计算值大所致。

       (3)在电流1000A以后，实际运行的U-I曲线低于计算值，这因为实际运行中后期，为了避免气相分解产生无定型硅，人为将硅碳棒表面温度降低所致。

       (4)计算所得到的U-I曲线，最大值电流值比实际运行的最大电流值要大，主要是因为计算采用的硅碳棒最大直径为160mm，而实际只有140mm。

       根据还原炉热量平衡和多晶硅碳棒电阻随时间的变化特性，计算了18对棒多晶硅还原炉U-I曲线，结果与实际吻合较好，可直接用于18对棒多晶硅还原炉电源系统的设计。硅碳棒温度、炉壁黑度、进料曲线和硅碳棒高度(或单相所串联硅碳棒对数)等对U-I曲线的影响较大。本文分析和计算方法可供其他类型多晶硅还原炉U-I曲线设计时参考。

       本文符号说明:

       U:还原炉单相硅碳棒负载的电压，V;

       I:还原炉单相硅碳棒负载的电流，A;

       R:单相电阻，n;

       T,:硅碳棒表面温度，K;

       T:炉筒内表面温度，K;

       N:还原炉硅碳棒分组数;6:硅碳棒电阻率，S,"mm;L:一对硅碳棒负载总长度，mm;L:单相串联硅碳棒总长度，即61,m;P:还原电源输出总功率，kW;Ql:还原炉辐射散热，kW;Q12:还原炉径向辐射散热，kW;Ql::还原炉顶部辐射散热，kW;QZ:还原炉气相进出因温变引起的烩变，kW;Q:还原炉反应热，kW;Ca，黑体辐射系数，5. 67W/mz·K';Liz，硅碳棒对壁面的总辐射系数W/mz" K;硅碳棒表面黑度;2:还原炉内壁黑度;甲:角系数，包括硅碳棒对径向和部;http://www.zbqunqiang.cn/