按照以上方式进行升温，升温曲线平缓，升温速度均匀，既保护了硅碳棒陶瓷蓄热体性能又缩短了蓄热室氧化炉的升温时间。硅碳棒蓄热室氧化炉升温曲线如图1所示。硅碳棒是半导体材料结构，其电阻值受温度的影响。常温下，阻值较高;在温度升高但低于600℃时，电阻系数成负值;600℃左右时，电阻最小，温度再升高，电阻值呈增加趋势。硅碳棒表面负荷等于发热功率除以发热部表面积。表面负荷越大，硅碳棒氧化速度变快，大幅缩短了使用寿命。通常厂家给出的硅碳棒使用寿命为6个月。该项目使用过程中硅碳棒的表面负荷是10 W cm-Z，但使用温度较低，因此寿命在1年左右。

    硅碳棒采用星型连接。硅碳棒分成两组，每组9根硅碳棒，9根硅碳棒按照阻值相近分成3组。硅碳棒通过厂家配套的瓷套固定氧化炉的上室体，横穿在氧化室内，与废气气流方向垂直，保证氧化室内热流分布更加均匀。接线元件采购不锈钢夹子内置高温铝带，与铜排固定，硅碳棒接线箱焊接在蓄热室氧化炉室体表面。由于箱体内有硅碳棒冷端散热，温度较高，因此电源线采用的是耐高温电缆。电缆外部采用玻璃纤维编织的外护套，中间是云母绕包，内保护套采用硅胶。硅碳棒的供电回路设置三相电流检测仪表，缺相或者三相不平衡时能够向PLC系统发送开关量报警信号，通知工作人员及时检修。

    硅碳棒蓄热室氧化炉因采用硅碳棒作为加热元件，加热温度高，可以达到挥发性有机物的反应温度，不需要供应天燃气或者液化石油气，满足了防爆区的要求。使用过程中应保证三相硅碳棒的阻值相近。三相不平衡的现象会影响电压分配，加速硅碳棒的老化，因此会出现三相电流不平衡或者缺相的报警，应及时检查接线和硅碳棒的阻值是否平衡。长期停用时，在重启时需注意烘炉。通过以上措施可以提高硅碳棒的使用寿命，保证蓄热室氧化炉的净化效率。www.zbqunqiang.cn