图2为以上样品的热惯性测试结果.由图2可以看出，随通电时间的增加，硅碳棒元件的瞬时温升基本呈二次曲线变化，最初升温60 s内的升温速率较快，而60。之后的升温速度缓慢，逐渐趋向于.稳定值对比相同线型的元件，支撑芯的存在大大降低了元件测试时间范围内的电热温升，而对脱离支撑芯限制的无芯元件来说，相同升温时间下的瞬时温度较高、热惯性小，特别对股线型无芯元件(螺旋缠绕b型)来说，在测试时间120，时相对于有支撑元件的温差约在60℃以上，而相对于常用的无芯碳毡元件来说，温差也在40℃左右.说明无支撑碳素纤维硅碳棒的热响应时间缩短，使得元件的温度敏感性提高，这对于某些热敏性元件来说无疑是有帮助的，也是目前碳毡元件很好的替代产品.硅碳棒和碳毡元件进行电热性能的测试，如图3和图4所示.预处理工艺对碳素纤维硅碳棒的功率一温升关系的影响图3是带支撑芯碳素纤维元件和碳毡元件的功率一温升关系，可以看出，采用氮气气氛下的瞬时高温法进行预处理，利用碳素纤维自身的热辐射特性进行表面除胶，在惰性气体的保护下，碳素纤维自身热特性稳定，所得元件在相同表面负荷下的温度较高，而空气气氛的瞬时高温除胶和酸性液相除胶法所制备元件的电热温升均有不同程度的下降，温升值的降低幅度至少在10℃以上，这说明空气下的高温处理以及酸性处理所得碳素电热芯不够稳定，热特性的发挥不充分缝绕b型碳素纤维元件及碳毡元件图2支撑芯对电热元件热惯性的影响预处理工艺对碳素硅碳棒电热性能影响鉴于成本及性能要求，带支撑芯碳素纤维硅碳棒所用的碳素纤维往往要经过表面除胶工序才能作为发热体使用，目前，常用的除胶方式为空气气氛和保护气氛下的瞬时高温法(瞬时通电除胶)和酸性液相环境的除胶处理.选取不同的预处理工艺，分别制备了3Rx12股线型带古n.v间不同预处理方式的碳毡元件图3不同预处理方式的碳素纤维硅碳棒的功率一温升关系预处理工艺对碳素纤维硅碳棒热惯性的影响图4为不同预处理方式碳素纤维硅碳棒样品的热惯性测试结果，可以看出，惰性气氛下的瞬时高温法制得的样品元件在相同升温时间条件下的瞬时温升值相对较高，有芯碳素纤维硅碳棒在测试时间120。时的这种温升差值在10℃以上，而无支撑碳毡元件的这种差值在20℃以上，可见这种处理工艺的变化对于碳毡元件来说要更加明显.该工艺可以保证所得元件较高的热灵敏性，相同时间下的表面温度较高，热惯性较小。www.zbqunqiang.cn