本方案旨在解决预硅碳棒烧结炉温度控制中的高温测温漂移严重及控制水平差等问题。利用原控制柜中可用元件(晶闸管，空气开关，柜体等)，在其基础上增加SR53智能仪表、触发板、接触器、按钮、指示灯等元件，重新开孔、布线、安装完成系统改造。

    系统方案简介

    ①负载主加热回路:由变压器(37 kW)及炉丝(12根硅碳棒串联)组成。

    ②主控制回路:由热偶、温控仪、触发板、变压器、硅碳棒炉丝、炉体组成一个单回路控制系统。

    ③温控仪采用岛电SR53智能数字温控仪，充分利用其线性限幅功能，完成全过程自动程序升温。仪表输出限幅与限幅输人温度上下限内成线性对应关系。假如设定限幅输人温度为0-500℃;那么0, 250, S00℃时，仪表输出最大幅值对应为0%, 5O%,100%。这样在低温区仪表允许输出从小到大逐渐增加，故负载电流缓慢上升，克服了硅碳棒负载电阻小，电流大，易冲击，难以自动控制的特点。这不仅取代原低温区手动调温的落后方式，而且提高了控制系统稳定性及可靠性。

    ④热电偶采用B型，测温范围0-1 800℃。

    ⑤副控制回路增加超温、过流保护及声光报警功能。前后区温度超限或触发板检测到过流后，将进行保护及报警。

    ⑥备有微机通讯功能，温度表留有RS485串行通信口，可联人微机内，实现各炉次升温曲线、报表的查询打印功能。www.zbqunqiang.cn