总体来讲:4种粘结剂，不管是水溶性的还是醇溶性的，随粘结剂含量增加，硅碳棒生坯强度都呈先快速上升，后缓慢上升的趋势。这是由于在粘结剂分子未形成完整的聚合物粘结剂网络前，随粘结剂分子增加，粘结剂网络完整程度不断增加，相对应硅碳棒生坯强度也不断提高。但当粘结剂量可形成完整的网络结构时，粘结剂加量也就达到了最佳添加量，当超过最佳添加量后，再增加粘结剂含量，硅碳棒生坯强度增加缓慢。

    由图1，图2可以看出:4种粘结剂对硅碳棒生坯强度的影响各不相同，水溶性粘结剂的粘结性能低于醇溶性粘结剂，但水溶性的最佳添加量低于醇溶性的。在4种添加剂中，经甲基纤维素最佳添加量仅为0. 75 % ,其次是聚乙烯醇2. 0%，聚乙烯醇缩丁醛2.7%,FB一树脂4. 5%。从经济角度，选用经甲基纤维素最合理;从硅碳棒生坯强度角度选用FB一树脂最理想。模压成型压力和保压时间对碳化硅制品硅碳棒生坯密度的影响模压成型的成型压力对碳化硅制品硅碳棒生坯密度的影响图3所示，随着压力的增大硅碳棒生坯的密度也随之增大，在增加压力的过程中，颗粒发生重排，粘结剂溶液和颗粒都有可能填充到内部气孔中，使气孔内部的气体排出坯体。

    在压力达250MPa后，密度增加趋缓，但如果再加大压力，容易使样品产生弹性后效(是指取消压制压力和把压坯顶出压模以后，由于内应力的作用，压坯发生弹性膨胀的现象)。一般产生纵向和径向膨胀。对于长条形模具更容易受到纵向内应力的影响〔川，使样品产生裂纹、弯曲，对制品的成形有着很大的影响。所以压力不宜太大，一般选取250 MPa左右，这样更有利于提高硅碳棒生坯的强度和成品率。模压成型的保压时间对碳化硅制品硅碳棒生坯密度的影响由图4可知:随着保压时间的延长，开始时样品密度增加很快，而在50 s之后，样品密度增加趋缓。保压初始阶段，颗粒发生重排，内部大部分气孔消失，内部空气被排出样品。而随着时间的延长，颗粒间相互桥架，使得颗粒重排遇到较大阻力，内部残留部分气孔，制品的密度提高就比较缓慢。所以在压制样品过程中，保压时间一般选取50 s.这样能提高压制的效率。www.zbqunqiang.cn