结合陶瓷生产工艺过程，本实验采用的硅碳棒生产工艺流程图如图7所示。通常陶瓷硅碳棒的石膏模注浆成形方法有3种，即普通石膏模注浆成形、微压注浆石膏模成形、振动注浆石膏模成形。这3种成形方法各有特点，但必须根据硅碳棒的性能要求和生产工艺控制来选择成形方式。我们安排了成形方法与坯体及试样性能的相关性试验。成形方法选择性分析该实验采用3种成形方法，并对坯体的抗折强度和密度，以及试样的抗弯强度和密度进行了研究试验(见表7)，从而选择最佳的成形方法。

    在3种成形方法中，它们各有特点:常压注浆中要求泥浆的性能要好，尤其是流动性要求较高，不过对于形状较复杂的硅碳棒会产生注不到的死角，而且坯体密度和强度较低。但这种成形方法不需要附加设备，石膏模强度要求低。微压注浆需使用内部加钢筋的石膏模，将模具定后注人泥浆，然后通过对泥浆加压使泥浆中的水分快速滤人石膏模具中，空浆后再向模腔内注人压缩空气使坯体在模具中巩固。这种方法注浆速度快，开模后坯体挺立，但对泥浆性能要求高，对操作过程中时间的控制要求高，且需求增加微压注浆的一整套设备。www.zbqunqiang.cn