抽空及氮气氛保设计在硅碳棒粉末冶金高温炉领域，通常根据不同生产工艺，来选择适当的硅碳棒炉型。当放气量较为微弱，抽空要求较高10-Z Pa以上时，挥发物较少，装炉量不太大时，通常为高温真空炉型。通常这种炉型分为多级抽空，其适合金属高温条件下的退火，脱气，烧结，还原等工艺;通常多级抽空型真空炉造价也较高。当物料装炉量较大，过程中放气量较高(10%-20%)时，或挥发物较多情况时，或工艺对抽空要求不高时.则宜采用粗抽空+气氛保护的真空炉型.通常采用氮气氛硅碳棒加热的真空电炉。通常为一级粗抽空后，再进行冲氮气或氢气等惰性气体保护;它较多级抽空式高真空炉型而言，结构较简单，设备造价较低。该炉型适合于挥发大/放气大/装炉量大的还原炉工艺或氮化工艺。

    本案列中电炉功率:360 kW，工作温度:1 450℃，工作压力:0.05 MPa，真空度:-0.05 MPa，炉内容积:6立方。炉膛内层耐火砖:为莫兰石砌筑炉膛，加热体:硅碳棒，直径:30 mm;热区长:1 250 mm;冷端:500/600 mm;标称电阻:2欧姆;内衬层:硅酸铝纤维;其他部件:水冷炉壳、电控系统等。抽空系统:配置两台水环泵，抽气口分别设置炉尾右侧炉底，左侧抽气口设置在二区加热区下部。抽气系统作用有两点，一是在升温之前炉子抽真空，排除炉内有氧气氛，保证生产工艺在保护气氛下进行;二是在高温期，物料反应生成气及防护气的气体也须快速抽出。

    本案列中该炉用于以碳还原方式制取金属，在尾气中有一氧化碳/二氧化碳;且金属在高温期会有挥发，挥发物通常金属沉积在硅碳棒表面，致使导电不均匀而开裂，气体火焰对加热体间会有短路损伤风险;因此炉内气流需要控制流动方向，采用炉底部抽气方式，避免烟气火焰挥发物在炉顶沉积，同时炉底水冷壁也降低烟气高温对出口部位材料的要求;采用分两路就近抽气方式，在右侧分炉尾及左侧炉中底部设计抽口及管路，分别就近抽气，抽避免火焰短路加热体;自动排气:根据炉内物料放气量快慢或累积量多少，将炉压与抽空泵联控，达到设定炉压式自动启泵来抽排气体。www.zbqunqiang.cn