制备硅碳棒电热元件所用的原料有三类:(1)主要原料，包括绿碳化硅、天然石墨、石墨化电极粉、炭黑和工业硅;(2)结合剂包括煤沥青和煤焦油;(3)辅助材料，包括黑碳化硅、石英砂、石油焦、食盐、木屑、石墨化电极粒等。

1.2实验设备

小型混料机，行星式球磨机，挤压成型机，箱式电阻炉，压力试验机等。

1.3试样的素烧

    通过配料，混料捏合，成型等过程，制得生坯，将生坯放进箱式电阻炉内进行素烧，采用两种填充料，分别是:1#填充料:按一定比例混合的石油焦、石英砂、碳化硅粉料。2"填充料:按一定粒度配比的碳化硅粉料。从600℃开始，每隔100℃作为一个温度点，直至1100℃，然后温度间隔改为50℃，以5-10℃/min的速度升到目的温度，保温30min，自然冷却。

1.4试样的烧成

    烧成是制备硅碳棒电热元件过程中一个最为关键的工艺，烧成的好坏将直接影响硅碳棒最终的一系列性能。本文采用反应烧结工艺，将烧成分成一次高温烧成和二次高温烧成，采用不同配比的保温料，不同的供电时间进行烧成。烧成炉分别采用单炉芯和双炉芯，作为发热源。最终达到新生成的碳化硅晶体和原来的碳化硅晶体有机结合在一起，形成一个整体。

(1)单热源烧成

    使用单炉芯作为发热源，装炉示意如图1所示，合成炉内的原料配比如表1和表2所示。一次烧成必须在素坯的孔内灌人反应料，它的作用是支撑硅碳棒体，填充空隙，防止高温作用炉料下沉导致硅碳棒体变形。

(2)双热源烧成

    双热源烧结硅碳棒电热元件实验时，双炉芯作为发热源。原料配方的选择原则、操作过程和单热源烧成相同，不同之处在于多了一中部反应区域，单个炉芯的尺寸变小了。双热源烧成时，各部料在炉体中的位置如图2所示。www.zbqunqiang.cn