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焊接缺陷造成的硅碳棒“冒泡”现象

2022-07-29 11:22:25     点击:

    曾对国产硅碳棒的焊接缺陷做过一系列研究并加以发表,它主要表现为部分虚焊、焊接不完全、焊口裂纹和心部空洞等.这些缺陷的存在都会使焊接部分的基体遭到破坏,并在通电使用时该部分因局部过热而使玻璃相从基体中溢出,产生硅碳棒“冒泡”现象,并在该处损坏(见图3).图3焊口硅碳棒“冒泡”照片另外,热端与冷端焊接时若对焊电流选择不当,造成对焊时间偏长,使得热影响区处于过热状态时间太长,这种情况下在对焊时就会产生热影响区玻璃相从棒体中溢出,破坏了该段硅碳棒体的结构,则硅碳棒在使用时会产生热影响区硅碳棒“冒泡”现象(见图4.撞该部分因扯严重氧业而捅坏冷端锥头硅碳棒“冒泡”图5为冷端锥头硅碳棒“冒泡”照片.造成这种缺陷的原因主要有两个:其一,由于冷端直径通常是热端的两倍,它需要更长的烧结时间或更高的烧结温度,若烧结工艺选择不当,使冷端烧结不完全,便会造成锥头硅碳棒“冒泡”;其二,国内有的厂家为了降低成本而降低了对冷端材料的质量要求,增加了成本低廉的玻璃相的含量研究表明,随着玻璃相含量的增加,硅碳棒的耐热性能明显降低,硅碳棒在高温下使用时将会产生锥头硅碳棒“冒泡”现象,并使该部分断裂。www.zbqunqiang.cn


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