表2、表3为进口硅碳棒中玻璃相的两个微区成份分析组成，可见它们不含有低熔点氧化物Naz O和Kz O等。

    图7为国产硅碳棒玻璃相的微区成份分析图，表4为不同国产样品的微区成份.由于国产硅碳棒是以膨润土作为粘结剂，其成份中含有低熔点的NaZO,KzO等，这些低熔点氧化物的存在降低了玻璃相的软化点，使玻璃相在高温下产生溢流，析出表面，产生“冒泡”现象。

    研究表明，采用高纯膨润土作为粘结剂不但会改善发热体的力学性能和高温塑性Cal，也有益于提高发热体的耐高温性能。

    综上所述，“冒泡”现象的产生将破坏硅碳棒表面致密Si0:保护膜的生成，削弱硅碳棒的高温抗氧化能力，从而降低硅铝棒的使用寿命.为防止此类缺陷的产生，要做到以下几点。

    1)采用合理的烧结工艺.烧结温度高造成硅碳棒晶粒粗大，抗弯强度低;而若烧结温度过低，即使延长烧结时间也难以达到理想的组织，使烧结不完全。

    2)选择合适的对焊工艺，保证焊接良好、焊接部份的基体不被破坏。

    3)保证冷端质量，防止锥头冒泡的产生。

    4)提高原料Si粉的纯度，减少膨润土中FeZ 03的含量，以避免杂质Fe的危害。

    5)严格控制膨润土中Na+和K+的含量，以提高玻璃相的软化点。www.zbqunqiang.cn