实现温度Fm参数、时间周期等参数的人工输入设定，以作控制硅碳棒用.①硅碳棒温度设定考虑到现场实际情况，硅碳棒不同工艺要求的加热温度都是固定的，可以通过键盘进行设定，控制系统自动加热到设定温度。OFm参数设定通过键盘设定温度控制的FID调节参数、③时间周期设定通过键盘设定加热间隔推料时间。温度检测采用铂锗一铂硅碳棒或者铂姥一铂锗硅碳棒作为温度传感元件，温度控制采用单点控制，即只要求恒温带维持在1 300℃，预热及降温带无特殊要求执行机构包括电加热用碳化硅棒及电动连杆机构.将加热用碳化硅棒平均分成三组，采用三相接线方式对碳化硅棒供电。由于加热时碳化硅棒中通过交流电进行发热，这里单片机输出的控制信号，由固态继电器ISSR完成对碳化硅棒的控制。

    硅碳棒隧道窑的机械运动都是通过继电器控制电机使不同的电动连杆机构动作完成的，包括窑体门的开启及推料机构的控制.参数状态指示及故障声光报警系统开始运行时，首先查询是否有参数设定键按下，判断进人设定或者加热状态;运行过程中，将各个工艺参数显示在数码管上。①参数显示显示加热过程中温度、时间等参数②故障报警指示冷却状态时的碳化硅棒阻值在2~3Q，随着温度的增加其阻值也随之增大到3 -- 4Q，出现加热元件参数变化过大，影响窑体加热功率，以及温度传感元件老化、断偶等现象，直接影响系统的正常工作、控制系统通过检测有关参数，发现过流、断偶、碳化硅老化或者检测执行机构失灵等故障时，及时发出声光指示信号，提醒操作人员、保证系统运行可靠、硅碳棒是否发生老化现象，采用在电气回路中串联电阻的方式检测经过一段时间的运行后，硅碳棒的阻值将逐渐减小，造成电气回路电流增加、通过串联电阻可以检测到电流的变化。www.zbqunqiang.cn