1.电热硅碳棒隧道窑窑架通常由金属制成，为使制品在冷却段能较快冷却，隧道砖体通常只有1---2层，与窑壳有一定空间，可利用此空间作干燥用。

    2.在窑体内设置热风通道，用风机将热风抽出作为干燥介质通人烘房加热制品。

    3.利用窑顶排出废气送人烘房作干燥用。

    要重视硅碳棒窑炉节能改造，更要重视工艺改革节能。从某种意义上讲，硅碳棒窑炉改造是局部性的，工艺改革是全局性的，是节能关键。它投资少，成效大，如:

    1.瓷球烧结原工艺为先排腊，后烧结，二次烧成，鉴于制品尺寸精度不高，外形要求不严，改进为一次烧成。经试用质量符合使用要求。

    2.电阻陶瓷基体，过去工艺规定是先在窑内素烧，经倒角处理后再进窑烧成，现改为一次烧成后再进行倒角的新工艺，省去了一次素烧。

    3.在革新压电陶瓷瓷料预烧窑时，与工艺人员共同确定最佳升温曲线，缩短了烧成时间，同时革除了用匣钵装料的传统办法，使硅碳棒窑炉有效容积大幅度提高、节电效果达到80 96以上。

    4.高压电容器T一3000瓷料，工艺要求在1420℃烧成，经探索改进为与T一250瓷料同窑烧成，在一定浓度的秘气氛中可使烧成温度降到1350℃，产品质量符合要求。www.zbqunqiang.cn