通过采用涂刷保护层和增加硅碳棒两端电压的方式，研究硅碳棒表面负荷密度、加热元件两端电压的变化。研究结果表明涂刷保护层弥补了老化导致负荷密度降低的不足，硅碳棒使用寿命延长1.5倍;增加了加热元件两端电压，使发热效果不变，保持了熔化炉的恒温特性;有效改善了硅碳棒的使用性能，延缓加热元件的老化。因此，尝试在硅碳棒电源连接带上，增涂降温涂料以减少温度对连接带氧化的影响，降低更换次数。
    通过更换耐高温连接带，对硅碳棒周边进行密封隔热，并涂抹降温材料三种方式降低高温对连接带的影响。硅碳棒硅碳棒电源连接带检修炉次由原来的60炉/次提升到现在的180炉/次，硅碳棒电源连接带改进应用后，180 d内未出现断裂情况。
    (1)银锭浇铸机在运行过程中，其硅碳棒硅碳棒电源连接带断裂主要原因是高温氧化作用，实际生产时温度1100℃左右，而铜制硅碳棒电源带在该温度下容易氧化，易断裂。
    (2)通过采用高铝耐热纤维作为新型硅碳棒电源连接带、涂抹降温涂料，可以有效提升硅碳棒电源连接带的耐热性，提升硅碳棒电源连接带的使用寿命。
    (3)通过对硅碳棒进行密封隔温处理，可以减少硅碳棒产热对硅碳棒电源连接带造成的热伤害，降低检修次数。www.zbqunqiang.cn