根据2炉的运行参数趋势得到以下结论:

       (1)在整个还原炉运行过程中，前期瞬时单位电耗、瞬时单位物料消耗都较高，这主要是由于前期硅碳棒直径细，沉积的多晶硅质量低，随着硅碳棒径的逐渐沉积长粗，沉积的质量不断加，单位电耗、单位物料消耗逐渐下降;

       (2)在沉积的后期，约第60 h以后，瞬时电耗根据控制的不同，会出现上升或下降的趋势，这主要取决于生长速度，由于功率、物料流量均已不再继续提升，如生长速度较慢，则瞬时电耗和瞬时物料流量都会出现拐点，所以如果在后期能够保持一定的生长速度，约0. 9一1. 0 mm/s或以上，则有利于整体电耗、物料消耗的降低。

       (3)对比2炉的产量及电耗、原料转化率的差异，主要来自于中期的生长速度不同，与硅碳棒表面温度及不同炉的设备状况相关。

       近年来硅碳棒市场形势不佳，各硅碳棒厂家都巫需不断开展技术优化，深人挖掘潜力，降低产品成本。笔者结合生产实际，在还原炉运行控制优化方面进行了积极探索，通过设计硅碳棒检测的方法并加以应用，综合物料流量、电压、电流等控制参数，并对计算的瞬时电耗、瞬时料耗、每小时沉积质量等趋势进行分析，为还原炉的精确控制及参数优化提供重要的参考依据。www.zbqunqiang.cn