抗水性好，水分不与硅碳棒电炉布袋结合，不粘尘，使粉尘、水分沉落灰仓。滤料纤维断裂强度选用横向大于24峪/cm，纵向大于14/can。清灰技术清灰使用介质气体，压力具有可调性。硅碳棒电炉布袋的滤料在使用初期，其过滤效率较高，硅碳棒电炉布袋堵塞程度轻，清灰反吹压力可设定在3-4 kg，避免硅碳棒电炉布袋长期在较高压力下运行而超前疲劳;随着使用时间的延长。硅碳棒电炉布袋堵塞程度越来越重，运行负荷持续上升，在低压下反吹难于清灰，此时需加大压力至5一7 kg，方能保持较好的清灰效果。也延长硅碳棒电炉布袋的使寿命。同时应防止高压气体偏吹，造成硅碳棒电炉布袋破裂。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气较为理想，因为压缩空气在一定压力和温度下会含有一定量的水分。除尘器在停止运行后，应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水分与硅碳棒电炉布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

控制措施

       在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保硅碳棒电炉除尘效果的主要措施。

       首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控;

       其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。

       控制好硅碳棒电炉除尘系统的烟气温度，选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡，采取合理的清灰技术，将会减小系统运行阻力，提高除尘效果，延长硅碳棒电炉布袋寿命，降低运行费用。

       同时加强对设备人员的定期培训，提高业务水平和责任心，对设备定期点检和定期维修管理，完全可以保证硅碳棒电炉除尘系统正常运行，达标排放。http://www.zbqunqiang.cn/