硅碳棒电炉炉内结构尺寸主要以内高(H)、内径、气室空间为主。在相司条件下，现就硅碳棒电炉炉内结构尺寸对黄磷生产的影响进行分析。

       气室空间的作用相当于一个缓冲罐。因气体有可压缩性，当硅碳棒电炉炉内气体压力增加，或硅碳棒电炉炉内塌料气体受阻时，它可有效防止压力升高将炉气从炉面喷出的事故发生。同时，磷炉气通过气室空问时，可缓冲沉降气体中大颗粒杂质，这个气室空间体积受下料管承插深度及炉顶形式的控制司时，料管承插深度也控制着硅碳棒电炉炉内生料层厚度。下料管在硅碳棒电炉炉内插深越深，气室空间越大，硅碳棒电炉炉内生料层厚度相应减小;反之，气室空间越小，硅碳棒电炉炉内生料层厚度相应增加。硅碳棒电炉炉顶主要有“平顶”“拱顶”两种结构，平顶炉的气室空问相对一较大;拱顶炉相对较小。

       硅碳棒电炉炉内高(H)是硅碳棒电炉儿何尺寸中很重要的参数，它决定了硅碳棒电炉炉内的料层高度，尤其是硅碳棒电炉炉内生料层的厚度。所谓生料层是指硅碳棒电炉炉内经加热但尚未改变其物料外形特征的域。生料层厚度的增减，决定着炉气过滤效果的好坏。随着磷矿石内在质量及特性的变化，考虑适宜的牛料层厚度，其手段就是设合理的硅碳棒电炉炉内高，并优化料管承插深度及气室空间在保证人炉原料粒度符合控制标准时，可有效过滤炉气中的粉尘含童，降低硅碳棒电炉炉气出口温度及压力，降低3#洗涤塔温度，提高一次收率并遏制系统泥磷量，同时改善近年环保技改后循环水温升高影响收磷系统温度控制的弊端，进一步优化利用了硅碳棒电炉炉内的热效率。

       硅碳棒电炉炉内径(D)及电极布置尺寸是相互影响的，而同时综合下算考虑确定了电极直径、电极至炉壁距离、电极间距等参数，硅碳棒电炉炉内径也就确定了。http://www.zbqunqiang.cn/