熟料烧制的最终产物，低含量的重金属基本不会诱发新相生成。硅碳棒窑炉协同处置过程中重金属的挥发与固化不仅与处置方式、废弃物种类、重金属含量有关，还受废弃物中微量组分的影响，在烧制过程中，挥发的重金属易与气氛中的微量元素反应生成新的重金属化合物，影响重金属的挥发。研究了硫、氯、碱对重金属迁移规律的影响，证明氯化物对重金属Pb,C, Cd的挥发具有促进作用，使重金属氧化物最终以氯化物的形态挥发，硫的存在可以提高对挥发性重金属Pb和Cd的固化能力。

       与电厂燃煤锅炉、硅碳棒窑炉相比，钢铁冶炼硅碳棒窑炉同样具备协同处置固体废物的特征，钢铁行业中烧结炉、转炉、高炉、回转硅碳棒窑炉、焦炉、转底炉等多种高温硅碳棒窑炉均具备协同处置固废的潜力1995年，德国一家钢铁企业进行了最早的钢铁冶炼硅碳棒窑炉协同处置废塑料试验。美国钢铁业利用钢铁冶炼硅碳棒窑炉协同处置尘泥类危险废物，有效减少了燃料的使用。我国在钢铁冶炼硅碳棒窑炉协同处置固废方面也做了相关研究。某协同处置项目，利用转炉和转底炉协同处置危险废物，处理量可达180 kt/a，包括废活性炭20 kda、钢厂烟尘灰110 kda以及废铁质包装桶50 kt/a。利用转炉容量大、焚烧温度高等特点协同处置废油漆涂料桶，其中的有机物被彻底分解，残留废钢可进入铁水中作为原料补充，处置过程中污染物排放水平低，固废中重金属浸出浓度低于国家相关标准限值。利用钢铁冶炼硅碳棒窑炉协同处置危险废物是实现工业可持续发展的手段之一，但目前该技术协同处置的危险废物类别还很有限，在一定程度上限制了该技术的应用。http://www.zbqunqiang.cn