目前我国有少数几家工厂在研制a-刚玉，他们所使用的生产设备，都是在炼钢硅碳棒电弧炉的基础上稍加改动(主要是封掉工作炉门，加强沪壳水冷)而成，因为国内目前尚无生产。一日刚玉的专用炉子。八七年某耐火材料厂从美国怀特公司引进了一台七十年代水平的生产错刚玉的专用电弧沪，八八年安装调试，目前已处才生产阶段，截止目前尚未得到生产出a-p刚玉的报导。为了改变我国玻璃工业的现状，提高玻璃产品质量，国家有关部门决定我国要自行生产高质量玻璃窖炉用的刚玉砖。我厂定决设计制造4.5t和1.5t专用刚玉硅碳棒电弧炉。硅碳棒电弧炉是一种新型的工业炉，尽管它与炼钢硅碳棒电弧炉有许多相同之处，但有其自身的特点。首先，冶炼原料为粉末状:颗粒度A320g.1-0.4I71I71aza(添加剂)0.84--0.14,Si0,0,29-".0.17。料从密封料仓中顺着溜管加入炉膛中。原料在进入料仓之前就已按严格比例混合好了的，冶炼中无须另行加入添加料，因此无须象炼钢硅碳棒电弧炉那样需要一个工作炉门。其次，由于AIzO:是种高熔点物质，冶炼温度高达2200-2300(冶炼错刚玉的温度约1900℃左右)，它的浇铸温度也将达到19000x,役有一种常用的耐火材料可作为它的炉衬，因此一般都采用自熔料作其炉衬(也有单位曾试用过碳砖的)，炉衬的厚度由炉壳冷却水来调节，另外因炉温高，炉壳需进行水冷(水套式或外表喷淋式)。第三，是一种不导电材料，只有熔化后呈离子状才能导电;另外该炉的二次电压远比矿热炉高，弧流很小，总的电阻热效应小，因此在开始引弧冶炼时特别困难，不容易形成液态熔池。为此在出液时每次不能全部倒完，要留下一部份熔液以便下次加料后起弧。第四、此种炉由于其溶液流动性差，表面易结成痴，所以出液时间要短，且从炉子流出后直接注入模型中，不采用中间浇包。也正是由于其流动性差和导热性差，目前世界上最大吨位的刚玉炉额定容量也只做到五吨。http://www.zbqunqiang.cn