硅碳棒电热合金硅碳棒电热体在使用时，一般情况下线状的要绕成螺旋形，带状的要绕成波纹形。硅碳棒电热体使用温度愈高，其构造应愈坚固，以免它在高温时变形。

       硅碳棒电热合金均以软化退火状态交货，但铁铝硅碳棒电热合金比铬镍硅碳棒电热合金稍硬一些，用户在进行加工缠绕和弯曲成型前，对铁铬铝硅碳棒电热合金丝或扁带切勿再进行热处理。因为对铁铬铝硅碳棒电热合金热处理工艺有特殊的要求，如稍有不当反而使其硬度增高，以致不能缠绕。

       合金丝直径d>2毫米时，按所要求的螺距尺寸，应在缠绕同时就将它分开，这样做螺距是均匀的。不要紧密地排列而后再拉开，那样做螺距不易均匀，导致炉温不均匀，硅碳棒电热体的寿命缩短。直径d>7毫米的合金丝的缠绕速度要求慢一些，每分钟约30转，直径d为7.0-3.0毫米的合金丝的缠速可以适当加快。直径小于3毫米的缠绕速度可以更快些。线材的缠绕和扁带的弯曲，都有专门制造的卡具。铬镍合金丝或扁平带可以在室温下进行绕制。

       铁铬铝合金丝或扁带，在缠绕或弯曲成型时，较小直径((dll毫米)或较薄的冷扎扁带((d<1.5毫米)均可在室温下进行绕制。较大直径的冷拉合金丝和热轧圆条或较厚的冷轧扁带、热轧带

要加热到250-300℃进行绕制。尤其是心轴直径较小，或者在冬季里更需要加热进行绕制。加热的方法很多，采用一般使用的电焊机使合金丝在缠绕的同时连续通电加热或扁带的一段通电加热，既操作方便，也容易掌握。

       直径小于2.0毫米的合金丝在缠绕时，一般是紧密地排列缠绕，而后再拉开。如果能在缠绕同时按螺距分开就更好。螺距拉不均匀的原因有两个:一是由于制造厂采取的工艺制度不同，使合金丝不同部位软硬不同;二是用户加工时使合金丝受到不规则应力所造成。当遇到螺距不均匀时，需采用热拉法。

       热拉的方法，是将缠绕的硅碳棒电热通电加热使元件表面呈暗樱红色((700度)时即停止加热。慢慢拉伸，拉开的螺距应为要求的螺距尺寸一半，即停拉，然后目测螺距尺寸是否均匀，如果基本均匀，但有一段拉开的大些，另一段拉开的小些，可进行第二次通电加热，这时可以看到螺距密的比螺距稀的一段温度高，然后停止加热，缓慢拉伸，使密螺距拉至稀螺距相近为止，再进行第三次通电加热拉伸到所需要的螺距。通常，一次拉伸就能达到要求。加热拉伸采用的电压，如果硅碳棒电热体是按220伏设计的，可选用380伏加热;如果硅碳棒电热体按380伏设计的，可分段加热拉伸操作时一定要注意用电安全。http://www.zbqunqiang.cn/