按照年100万件青瓷产品计算，改造以前使用硅碳棒单体窑烧制年耗用液化气约50万3m，液化气价格按0.5元/耐计算，能源消耗成本约25万元;改造以后使用硅碳棒电窑炉年增加售电量20万kWh，电价按0.8刀kWh计算，能源消耗成本约16万元，年节约能源消耗成本约9万元，直接经济效益高达36%。

       电能属于清洁能源，硅碳棒电窑炉无需空气助燃，无燃烧废弃及废渣排出，对环境零污染。标准产品500 ml青瓷酒瓶规格的单位产品能耗从0.41 kgce降至0.21 kgce，节能率达到47%，项目节能效果非常显著。按照年100万件青瓷产品计算，折合标煤减少200 t，减少排放二氧化碳498.5 t、减少排放二氧化硫15t、减少排放氮氧化物7.5 t。

       其它优势:一是减少企业生产成本，相比灌装液化气价格波动大，电价稳定，且一次投资后利用方便，免去灌装液化气运输的不便，该企业完成电能替代后，平均节省生产成本36%以上。二是增加企业生产的安全性，灌装液化气为易燃易爆物品，运输、储存过程中安全隐患极大，硅碳棒电窑炉相对安全稳定。三是提高青瓷产品成品率，液化气窑炉温度分布不均，温度不易控制，而硅碳棒电窑炉温度分布均匀、温度采用计算机智能控制，青瓷产品成品率大大提高。四是电能属于清洁能源，硅碳棒电窑炉无需空气助燃，无燃烧废弃及废渣排出，对环境零污染，符合政府部门发展规划要求。http://www.zbqunqiang.cn/