除尘硅碳棒玻璃窑燃料燃烧会产生粉尘颗粒物、S仇.、N和HF等大气污染物，介绍了高温电SCR脱硝、NID脱硫技术;高温干法脱硫揭合复合滤筒尘硝协同脱除技术2种硅碳棒玻璃窑要、烟气治理技术。硅碳棒玻璃窑烟气量一般在2 000 N r以下气量适中，窑炉原始烟气温度约450-550℃。烟玻璃原料中通常会加人芒硝、纯碱等，导致烟气成分较为复杂。受燃料种类、燃料配比以及燃烧过程中烟气含量等因素影响，硅碳棒玻璃窑污染物排放浓度有所不同。燃料可用天然气、煤制气和重油等。燃料为天然气时，窑炉排放烟气的粉尘颗粒物浓度一般为200一300二洲m;502浓度一般为soom洲m3以下，通常在30om洲m，左右;Nox浓度一般为2 000一3 000 mg/Nm3。燃料为重油时，窑炉排放烟气的粉尘颗粒物浓度一般为soorr留lm; 浓度一般为15oo rng/Nrr ;二浓度一般为4000rngI，以下。硅碳棒玻璃窑每25到30ruin换向1次，换向过程中，粉尘颗粒物、502和1等都会发生剧烈变化。这就要求除尘脱硫脱硝设备要能够适应烟气量及污染物浓度变化，保证排放长期稳定达标。

       玻璃的生产制造从点火开始，一般窑龄内不能停窑，玻璃生产过程中，窑压的平稳非常重要。一旦除尘、脱硫、脱硝设备阻力突然剧烈变化将会影响硅碳棒玻璃窑炉压力平衡，导致玻璃质量出现瑕疵甚至报废。硅碳棒玻璃窑炉烟气治理技术的选用，需考虑烟气污染物排放浓度的波动，采取合理的技术保证污染物排放达标。

       硅碳棒玻璃窑烟气治理常见的工艺路线有高温电除尘器+SCR脱硝+NID脱硫技术和高温干法脱硫藕合复合滤筒尘硝协同脱除技术2种。高温电除尘+SCR脱硝+NIO脱硫技术烟气治理工艺流程为硅碳棒玻璃窑炉烟气进人高温余热锅炉降温至350℃后，进人高温电除尘器除尘，除尘后的烟气进人SCR反应器进行脱硝反应，去除烟气中的NOx后返回低温余热锅炉进一步回收热量，然后进人SID脱硫和布袋除尘器，去除烟气中的S和粉尘，再经由风机排放至烟囱。烟气治理工艺流程如图1所示。http://www.zbqunqiang.cn/