1)顶烧硅碳棒窑炉火焰聚集，覆盖面积小，燃烧空间温度差异明显，侧烧硅碳棒窑炉喷枪燃烧形成的火焰在窑长方向上均匀分布，火焰覆盖的高温区域面积较大，燃烧空间整体温度要高于顶烧硅碳棒窑炉的;侧烧硅碳棒窑炉大暄和胸墙耐火材料在1600一1750℃高温段分布占比均高于顶烧硅碳棒窑炉，侧烧方式对大暄和胸墙耐火材料高温侵蚀程度更高的可能性更大。

       2)侧烧硅碳棒窑炉的烟气平均停留时间为36s，长于顶烧硅碳棒窑炉烟气的平均停留时33s，侧烧硅碳棒窑炉高温烟气在燃烧空间中停留延长有利于烟气与燃烧空间内气流和耐火材料进行热交换;统计得到顶烧硅碳棒窑炉左、右侧出口烟气平均温度分别为1421,1420℃，侧烧硅碳棒窑炉左、右侧出口烟气平均温度分别为1420,1408℃，侧烧硅碳棒窑炉出口烟气平均温度更低。

       3)侧烧硅碳棒窑炉玻璃液沿窑宽方向上温度分布较为均匀，两侧池壁处玻璃液温度与中间温度差异较小;顶烧硅碳棒窑炉玻璃液平均温度为1531℃，高于侧烧硅碳棒窑炉玻璃液平均温度1523℃。

       4)顶烧硅碳棒窑炉传热效率为52.3%，高于侧烧硅碳棒窑炉传热效率为51.9%，即顶烧硅碳棒窑炉和侧烧硅碳棒窑炉采用相同天然气供应量、电助熔功率、玻璃液熔化量条件下，顶烧硅碳棒窑炉中喷枪火焰直接作用到玻璃液和配合料层，传热效率更高。http://www.zbqunqiang.cn/