通过对玻璃硅碳棒窑炉氮权化物形成机理进行研究层燃烧技术、分阶段燃烧技术和低氮燃烧喷枪技术、实现氮氧化物生成，得出找化物形成的条件和规律。以降低燃烧过程中氮氧化物全对其不同的形成原提出通过在玻璃生产线的应用，在日益关注环保的今天，玻璃行业面临巨大环保仄力二由于后期治理技术的参差不齐在具体实施过程中偷减料，国内采取强制或者切方法禁止在玻璃行业使用高污染的发生炉煤气和高硫量石油焦等高污染燃料该政策实施降低了玻璃硅碳棒窑炉烟气中硫的含量，但是烟气中氮氧化物并没有减少，由于使用高热值燃料，有时反而增加，如使发生炉煤气玻璃硅碳棒窑炉烟气中氮氧化物约，而使川高热值天然气，烟气中的氮氧化物高达本文探讨如何从燃烧技术方面泽低氮氧化物的产生。

       玻璃硅碳棒窑炉烟气中的氮氧化物主要来自燃烧过程，为保证燃料燃烧完全，空气过剩系数一般为，过剩空气中剩余氧气在高温条件厂与空气中的氮气发生反应生成了氮氧化物，产生氮氧化物两个关键因素:温度和烟气中过剩氧含量为不同温度与氮氧化物生成量的关系，为空气过剩系数及停留时问与氮氧化物生成里的关系从可以看出，随着温度升高，氮氧化物生成量成指数升高，特别是温度人于1℃时氮氧化物生成过明显加大，而玻璃熔化温度一般在145℃以下，随着耐火材料技术提高，玻璃硅碳棒窑炉熔化温度不断提高，在提升玻璃品质降低玻璃生产单位能耗的同时，也造成了氮氧化物生成星的增加。可以看出，空气过剩系数在左氮氧化物生成最大，而在玻璃生产过程中，空气过剩系数正好控制在这个区间正是在此区间，能源利用率最高，通过节能可以降低生产成本，从而有效提升企业竟争力。http://www.zbqunqiang.cn/