在液晶基板玻璃生产过程中，硅碳棒窑炉熔制是玻璃制造的核心制程。本文主要通过从铂金通道易侧漏点，电极材料的选型，电极侵蚀，电极推进等方面论述窑炉寿命的影响。结果表明:在液晶基板玻璃生产过程中，需重点关注喉管膨胀点，通道各法兰连接处材料的挥发对硅碳棒窑炉通道寿命影响较大。其次硅碳棒玻璃窑炉电极的选型，侵蚀和推进对硅碳棒玻璃窑炉的寿命至关重要，由于电极受侵蚀后，通常采用推进的方式进行减少电极砖间距，稳定熔制温度及温度梯度来稳定窑炉工艺，因此在后期硅碳棒窑炉冷修时，通过逐步提升内部的电极长度，可进一步延长窑炉的运行寿命。

       液晶基板玻璃是新一代电子显示器、光电子器件和平板显示技术的重要战略性核心材料。随着2020年中国8.5代玻璃基板产业化的逐步成熟，标志着我国冲破国外对高世代液晶技术的垄断，成为了全球第三个完全掌握高世代液晶玻璃基板生产技术的国家，液晶玻璃基板的市场竟争也更加激烈，因此牢牢的掌握生产技术的“命门”，对产业的长远发展具有重要意义。

       硅碳棒玻璃窑炉是玻璃制造过程中的核心设备，其性能和寿命的长短直接影响着玻璃制造企业的生产效率、产品质量和成本控制，硅碳棒窑炉寿命是决定企业发展的重要前提。其主要受硅碳棒窑炉和通道间的喉管以及通道运行过程中的挥发损耗，硅碳棒窑炉电极和池壁砖侵蚀等因素制约。因此研究硅碳棒玻璃窑炉寿命影响因素，保证硅碳棒窑炉通道长期稳定运行对液晶玻璃基板生产具有深远意义。http://www.zbqunqiang.cn/