随着电熔技术的发展，冷顶全电熔硅碳棒窑炉广泛应用于各种玻璃的生产制造，包括钠钙玻璃、微晶玻璃和特种玻璃等。冷顶全电熔硅碳棒窑炉最大的特点是硅碳棒窑炉结构简单、控制简便，其设计主要依赖于生产玻璃的特性和配方，当确定了配方、产量和窑形，就可以确定硅碳棒窑炉的基本布局和具体尺寸。不同类型的玻璃，其成分和性质各异，对硅碳棒窑炉的要求也不同。冷顶全电熔玻璃硅碳棒窑炉可根据玻璃的类型调整工艺参数，以满足不同玻璃的生产需求。

玻璃类型与硅碳棒窑炉的关系

       玻璃生料由不同成分的原料组成，不同的元素和化合物在高温有氧的情况下会发生氧化。有些生料中的物质发生氧化后生成稳定状态的多阶氧化物;生料中也存在一些物质随着高温氧化生成不稳定的化合物，在有氧状态下也存在还原过程，而“氧化”和“氧化/还原”会改变冷却后玻璃的特性。因此，对于生产不同玻璃和所采用的不同生料熔制玻璃时，可以采用“有氧燃烧加热”和“全电熔加热”两种工艺技术，合理采用不同硅碳棒窑炉技术生产不同玻璃是行业的进步。

       生料中的原材料在高温化学反应过程中被氧化生成某种氧化物，生成物状态稳定保持至充分熔化结束，这个过程称为“氧化”过程;若生成物在随后的化学反应过程中又被还原，这个过程称为“氧化/还原”过程。例如在含有铁成分的生料中，亚铁离子会被氧化生成Fez Os，如式(1>所示;Fez O;在还原气氛下可能重新还原成Fe O，如式(2)所示。“氧化”和“氧化/还原”是玻璃生产技术中的重要概念，其原理如图16所示。玻璃高温熔化就是多种化合物和氧化剂或还原剂之间发生化学反应，最终达到化学平衡状态。由于熔制玻璃时所采用的熔化助剂(氧化剂或还原剂)不同，燃料中的含氧量也不同。因此不同的工艺过程对玻璃熔窑的应用有很大的影响，也将影响最终玻璃产品的性能。http://www.zbqunqiang.cn/