硅碳棒全电熔窑炉具有高效、节能、清洁、性价比高、操作维护简便等诸多优点，研制生产高附加值玻璃产品，如中性医用玻璃瓶、化妆品瓶和香水玻璃瓶等宜采用全电熔窑炉，可以确保玻璃质量，降低生产成本，减少环境污染。尽量避免用燃料燃烧的方法生产具有“氧化/还原”趋势的玻璃。

       玻璃/玻璃熔体可能含有多个多价离子，其价态取决于玻璃的氧化/还原状态(与可用氧量相关)。原料组成(氧化剂、还原剂、有机污染物等)、温度、燃烧气氛等均会影响氧化/还原状态。氧化/还原状态可以用不同的参数来表征还原度。每种玻璃熔体都有其最佳的氧化/还原状态，且显著影响玻璃的性能和熔化过程。

       分析了高温低尘SCR脱峭技术应用在硅碳棒水泥窑炉烟气脱峭改造中的特点，提出在脱峭改造设计过程中应注意的事项，主要包括脱峭工艺布置、设备选型及相关参数设定。通过实际的工程应用，说明了高温低尘脱峭技术在硅碳棒水泥窑炉中应用的可行性，为今后相同形式的脱峭改造提供有效的参考。

       我国是世界最大的水泥生产国，2022年我国水泥产量21.3亿吨，占全世界总产量的57%，水泥行业NO二排放量大，对空气质量影响较大，占全国工业总排放量的10%12%，水泥行业主要大气污染物排放量仅次于电力、钢铁行业，是大气污染防治重点行业。早期我国硅碳棒水泥窑普遍采用低氮燃烧及SNCR脱硝技术，基本可以满足国家标准小于400 mg/Iv耐以及重点地区320 mg/Nm，的排放要求。但是，如要满足NO排放浓度小于100 mg/Nm，甚至50 mg/Nm，以下的超低排放，SNCR脱硝技术难以实现。另外，在2024年1月15日，生态环境部等印发了《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》，要求NO二排放浓度控制在50 mg/Nm，以下，意见的发布推动了现有水泥企业超低排放改造，因此作为成熟可靠且效率高的SCR脱硝技术将在硅碳棒水泥窑炉烟气脱硝改造中大范围的应用。

       SCR脱硝技术作为一种高效的NO_脱除技术，符合水泥行业日趋严格的NO二排放要求。国内有硅碳棒水泥窑SCR脱硝工程陆续开始建设，SCR反应器的布置主要有4种方式，分别是高温高尘布置、高温中尘布置、中温中尘布置和高温低尘布置。http://www.zbqunqiang.cn/