目前硅碳棒的连接多采用星形或三角形的连接法，星形法能使三相电源平衡，中线上的电流在三组硅碳棒电阻值相等的情况下，中线上的电流为零，但在硅碳棒老化程度不同时，对电源干扰大。

    实验焦炉的连接方法采用开放的三角形连接法，再在每一相采用4个硅碳棒并联的方法，该连接法摆脱了星形连接法的串联因素，相互干扰少。见图3。

我们研制的试验焦炉采用:在炉膛长度方向的两侧各等距离排列6根硅碳棒，共12根硅碳棒，组成3个加热区。每个加热区并接4根硅碳棒，每根硅碳棒7.5kW，每个加热区设计最大加热功率30kW,3组共90kW。

    用3根0一1300℃S型热电偶分别采集各加热区的温度信号，采用三相380V电源调压控制，设计最大加热功率为90kW、最高温度为1250℃。经实际使用，实验焦炉的加热区加热均匀，升温线性度好，3组加热区之间的相互干扰少，完全能满足实验的要求。

    以上是针对硅碳棒在实验焦炉功率计算与选型方面的实际经验和总结，通过对硅碳棒的电稳定性、使用特点的了解，可以掌握炉膛发热量与硅碳棒数量之间的合理分配，从而可以根据硅碳棒的特性对加热炉进行科学的设计。