硅碳棒电解炉改进措施针对炉口刚玉高铝耐火砖与石墨槽体不能贴含巨易被熔盐冲刷腐蚀的特性，在炉体砌筑时使用岩棉板与专用粉料组合来代替，依靠水冷盖板温度低的特性来抑制电解质熔体对绝缘保护层的腐蚀，减缓石墨槽体承受的电化学腐蚀;针对硅碳棒电解炉保温性不足，散热量大的不利因素，在炉体砌筑时，内外炉壳间使用导热系数更低的膨胀珍珠岩(导热系数0.0470.074W/(m"K)代替原耐火水泥，同时在硅碳棒电解炉底部铺设岩棉板(导热系数0.044W/(m"K)，炉坑与外炉壳侧壁间填充膨胀珍珠岩，以此来降低外炉壳温度，减少辐射散热量;针对硅碳棒电解炉寿命短的原因可以确定为电化学腐蚀造成的石墨槽体侧壁横向穿漏，底部纵向穿漏，同时搅炉工器具对石墨槽底部磨损会加剧纵向穿漏，预防措施为严格控制电解生产过程中运行液位，同时在石墨槽体底部放置.块特殊材质的板材。

       硅碳棒电解炉改进后砌筑工艺如下:在外炉壳底部铺设一层轻质高铝保温砖，其上放置一层岩棉板;将内炉壳放置于岩棉板上，内外炉壳间用膨胀珍珠岩填充;内炉壳与石墨槽间使用石墨粉进行填充、筑实，顶部使用专用粉料打浆后抹平;炉口放置裁剪后的岩棉板作为绝缘层，岩棉板上放置水冷盖板;炉坑底部铺设岩棉板，砌筑好的硅碳棒电解炉放置于其上，硅碳棒电解炉与炉坑间的空隙使用膨胀珍珠岩填充;石墨槽底部垫一块特殊材质的板材，生产时钥钳涡置于其仁。http://www.zbqunqiang.cn/