当然，SiC基复合材料的高温抗氧化硅碳棒涂层一般是由多种物质组成的，即便在常温下涂覆单一物质硅碳棒涂层如A120, MoSi2，在高温下也会因其与SiC材料表面的Si0:反应或自身氧化反应而生成复相硅碳棒涂层。当一个多晶体、几种晶相的混合体或晶体及玻璃体的混合体加热到烧成温度时，由于勃性流动、物质扩散或溶解以及沉淀析出作用而形成致密且内聚的结构。如果物相不同晶相上膨胀系数也不同，或者硅碳棒涂层中有不同热膨胀系数的物相，则在冷却时，晶粒就会有不同的收缩量而产生显微应力。复合体平均热膨胀系数的计算有多种模型。假设显微应力不导致裂纹产生，而且每一个晶粒的收缩都与总收缩一样，所有的显微应力都是纯流体静拉应力和压应力。据此，聚集体的平均热膨胀系数式中，双是第i相颗粒的体积膨胀系数;K，是相是弹性模量，v是泊松比;F,.是第i相的重量分数;P的体积模量K=E/3 (1-2v)，其中E是相i的密度。如果考虑晶粒间或相界处的剪切效应，A120/Si02、莫来石/Si0:和莫来石/A120:等两相复合体的总膨胀系数可由下列关系式得到[5g.其中，G;是相i的剪切模量G=E/2(1+v)。因此，根据硅碳棒涂层原料中各物质所占比例可以初步确定硅碳棒涂层的理论热膨胀系数，A1203-Si0:体系各物相的相关数据参看表2.2。硅碳棒涂层组成相的热膨胀系数决定了硅碳棒涂层的热应力，硅碳棒涂层与基体之间在冷热循环过程中的热应力是影响硅碳棒涂层抗热震性能的关键因素。莫来石、A120:的结构、键合强度在各个方向上都比较均匀，原子空间的变化只是中等程度，这使得热膨胀在不同晶轴上变化很小，可以制备本身具有优良的抗热震性能的硅碳棒涂层。