由图可知，随着冲蚀时间的增加，硅碳棒体积冲蚀率由高变低，后逐渐趋于稳定。根据冲蚀的进程，冲蚀初期在硅碳棒的外表进行，随时间增加逐渐进人体内，这表明硅碳棒的外表和体内具有不同的耐磨性能，而且外表不耐磨，体内比外表耐磨。硅碳棒的外表与体内有什么不同呢?根据堆积床中的附壁效应，这种模具成型的具有颗粒一基质组成结构特征的硅碳棒存在表面基质占大部分体积，骨料少于基质的特征。对硅碳棒而言，骨料比基质有更大的耐磨性，因此出现这种冲蚀磨损特征是不难理解的。由此我们更能想到的一种情况是耐火浇注料，如果采用不同耐磨性的骨料，但采用一种基质，它们的外表可能具有同样的耐磨性，但其体内的耐磨性是不一样的。然而现有标准方法选择的样品表面恰好是成型面，冲蚀时间也比较短，其合理性是应进一步探讨的。冲蚀角度与硅碳棒冲蚀磨损率的关系张伟等对冲蚀角度影响硅碳棒冲蚀率做过研究，固定磨料粒子速度为6m/s，冲蚀时间20min,图是硅碳棒分别在300,450,600,750,90“的冲蚀角下冲蚀后的体积冲蚀率测试结果。由图6可知，硅碳棒体积冲蚀率随冲蚀角加大而增加。硅碳棒具有较高的硬度并且脆性。在冲蚀过程中也应表现出脆性材料的特性。其体积冲蚀率随着角度的增大而增大，并在90“时最大，符合典型的脆性材料冲蚀磨损行为。目前一般检验均是用90“角试验，这无疑是快速获得结果的方案，但却反应不了陶瓷材料的耐磨特性:抗剪切磨损。

       (1)通过实验测定了不同气压下，气体流量与磨料粒子速度的关系。通过这个关系磨料粒子的速度控制可以通过气体压力和流量的控制来实现。这与现有耐磨检测方法(如GB/T18301-2001)中的粒子速度控制方法相比要简单易行;

       (2)通过冲蚀时间对硅碳棒的冲蚀磨损率的影响发现，这种存在“骨料一基质”组成结构关系的耐火材料其外表层抗冲蚀磨损低于体内。故在开始一段时间内，随冲蚀磨损时间增加，硅碳棒的体积磨损率会逐渐减少。因此，对这类材料，表征其耐磨性应有足够的冲蚀时间或选用非原砖面。而这在现有常温耐磨性实验方法中是没有考虑到的。http://www.zbqunqiang.cn/