梯度炉是陶瓷工艺性能实验必不可少的设备之一。在保证热偶测温精确、烧成制度合理的条件下均能获得满意结果。在缺少昂贵的铂铭丝或其他贵重金属绕线式梯度电炉情况下，按装经济实惠的硅碳棒梯度电炉是一可取途径。温度控制及记录部件可按各单位经济状况或从简或选用自动控制仪表。

       改进的硅碳棒梯度电炉技术指标:

       1、内炉膛尺寸:曰内60 x 600mm2、外炉膛尺寸:必内155 x 480mm。

       3、发热元件:硅碳棒8/250/1506支4.热偶型号:Pt/Pt"Rh(LB一2)十二支。

       5、温度精度:一级6、电流一次电压220V

       7、消耗功率:<3,5KVA                 

       8、最高温度:1350-1400 ℃。

       9、升温方式:5 KVA调压变压器一。
       10、升温速度:3-4小时即可升到1350 ℃。

       11.最高温度时梯度情况例举:(按烧成制度调节升温速度)。

       我们为了扩大针状硬质合金来源，在云南省地质局领导下，队、厂紧密配合，用冲床、硅碳棒电炉等简易设备，第一批加工成针状硬质合金块800。余块，经过试验，效果良好。

       我们是用冷压浸渍法加工针状硬质合金块的，工艺分为配料、压制、烧结和产品检验。分述如下:

       1、配料:所需设备为5公斤天平一架，自制混粉机一台，10公斤棱形混料桶2个。按照胎体配方要求，把铜粉、铁粉、钢球(直径15-20毫米)按3:1的球料比投入料桶，在混粉机上以每分钟38-45转的速度纯混料2小时。混料结束后，用80目筛子过筛粉末，即可转人下道工序。

       2、压制:80吨立式冲床一台，滚铬与卧式钢模数套。为了保证针状硬质合金块的物理机械性能，我们确定胎块的初压密度6.5克/厘米以_L。根据设计好的硬质合金排列方式，每块分五次排列硬质合金，四次加粉末完成。各次加料量见表1。装粉完毕后，按产品的要求厚度、模具的高度，调节好冲床，进行定位冲压。表*注:IZ为铸造碳化钨。

       3、烧结:把压制成型的针状硬质合金胎块装进烧结用的工件盒内。这种工件盒是用3-5毫米厚的薄钢板制成的，容积为200 x 200 x 150毫米。装盒时在盒底先撒上一层直径1毫米左右的氧化铝粉，此后按每块间距1毫米排装胎块，装完一层后再撒上一层氧化铝粉排装第二层，依此循环往复，当胎块装至盒高;/3时，填满氧化铝粉即可加盖待烧。

       烧结是针状硬质合金块加工的重要环节，是用自制25 水煤气保护硅碳棒连续烧结电炉来进行的。

       水煤气发生炉。燃料是木碳，除尘塔。内装清水，顶部备有放气阀门;过滤塔。内装不规则泡沫塑料块;干燥塔。内装直径5-10毫米干燥木炭;缓冲塔。塔顶装5公斤/厘米“压力表一只，25廷硅碳棒连续烧结电炉。炉子全长4.5米，由五部分组成。即:预热段长0.3米(不需热源)，(fE温段长0.4米(温度约450-550℃)，中温段长0.5米(温度950-1000 ℃)，高温段长0.8米(温度1100-7.300℃)，缓冲段长0.5米(不需热源)，冷却段长2米(外加冷却水套)。http://www.zbqunqiang.cn/