变形量一温度曲线

        本文从应力一应变曲线中提取了A,B,C硅碳棒试样在载荷为SMPa时的变形量以及B,C硅碳棒试样在载荷为18MPa时的变形量，绘制出变形量一温度曲线。给出了三组硅碳棒试样分别SMPa,18MPa时的变形量与测试温度的关系。可以看出，在不同温度点的变形量大小顺序为A>B>C，说明原位生成AlN的材料更能承受载荷压力，抵抗变形能力更强;A硅碳棒试样在20℃一800℃之间，变形量的变化较为平稳，800℃开始明显上升，1200℃后显著增加;B,C硅碳棒试样在20℃时变形量较大，可能是因为20℃时该硅碳棒试样第一次施加载荷，硅碳棒试样内变形空间较大;200℃一800℃变化较小，800℃-1000℃明显增加，1000-1200℃却下降，可能是因为硅碳棒试样在测试前是经1000℃氮化烧成，在测试温度为1200℃时，材料中的OC-A120:微粉与无定形Si0:大量生成莫来石，造成硅碳棒试样的膨胀量较大，减小了变形量。

钢纤维增韧分析

       钢纤维的强度远远高于浇注料的强度，浇注料中钢纤维吸收能量是通过钢纤维拔出而非钢纤维断裂，即钢纤维通过受荷拔出做功来实现能量的吸收。因此，可以从钢纤维拔出过程吸收能量的能力来解释浇注料中钢纤维的增韧机制。从图可知，钢纤维的拔出可以分为三个阶段:一是弹性粘结阶段(OA阶段)，该阶段钢纤维与浇注料基体处于弹性粘结状态，共同承担载荷;二是部分脱粘阶段(AB阶段)，此阶段钢纤维从拔出端到埋入端逐渐产生粘着失效破坏，位移明显增大。该阶段的拔出阻力由界面粘结力和钢纤维变形力或锚固力共同提供;三是完全脱粘拔出阶段(BC阶段)，此阶段的拔出阻力由界面摩擦力提供。根据钢纤维拔出过程的三阶段，可以得出钢纤维通过三个方面吸收能量:界面粘结力、本身变形或机械锚固力、界面摩擦力。钢纤维拔出过程吸收能量的表达式如下:G=Gv+Gr+GS(5一7)。其中，G是钢纤维拔出吸收的能量;Gb是钢纤维拔出过程中界面粘结力吸收的能量;Gf是钢纤维拔出过程中界面摩擦力吸收的能量;G、是钢纤维拔出过程中纤维本身变形或与基体材料锚固作用吸收的能量。熔抽弯月型钢纤维比另外三种钢纤维的表面粗糙，与浇注料基体的界面粘结力和界面摩擦力更强，增强效果较好。冷拔端勾型和压痕波浪型钢纤维在拔出过程中都因为纤维变形吸收能量，但压痕波浪型钢纤维呈瘪平状，其波浪很容易被拉平，吸收的能量较少，而冷拔端勾型钢纤维的两端弯勾与浇注料基体具有良好的锚固作用，变形过程中吸收的能量多，增强效果好。因此，熔抽弯月型和冷拔端勾型钢纤维的增强效果明显高于压痕波浪型和剪切平直型钢纤维的。http://www.zbqunqiang.cn/