正确的硅碳棒焊接方法:

       A)预热:烙铁头与焊盘的平面一般成30一450，烙铁头应同时接触到引脚与焊盘并开始预热，而不是仅仅预热硅碳棒元件。当两个被硅碳棒焊接硅碳棒硅碳棒元件受热面积相差悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度。

       B)加焊锡:当被硅碳棒焊件升温达到焊锡的熔化温度时立即送上焊锡丝，焊锡应加焊盘上(而不是仅仅加在硅碳棒元件引脚上)，待焊盘温度上升到使焊锡丝熔化的温度，焊锡就自动熔化。不能将焊锡直接加在烙铁头上使其熔化，使焊锡直接滴在硅碳棒焊接部位，这样会造成冷焊。

       C)移焊锡:焊盘上加有适量的焊锡时，应先拿开焊锡丝。

       D)焊后加热:拿开焊锡丝后，不要立即拿走烙铁，继续加热使焊锡完成润湿和扩散两个过程，直到焊点最明亮时再迅速将烙铁头从斜上方沿45度角(被硅碳棒焊件不动)拿开烙铁。

       E)冷却:在冷却过程中不要移动，以使焊点呈小锥形，饱满、光亮。

       4)常见元器件的硅碳棒焊接技巧

       A)硅碳棒焊接电阻。将电阻准确安在线路板上规定位置，要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。

       B)硅碳棒焊接电容。按规定将电容安装在规定位置，要求电容上的标记应易见，特别应注意有极性电容的正负极。

       C)硅碳棒焊接二极管。二极管硅碳棒焊接要注意以下几点:第一，注意极性，不能装错;第二，型号标记要易看可见。

       D)硅碳棒焊接三极管。三极管有极性，e、b、c三引线必须插接正确。硅碳棒焊接时用镊子夹住引线脚，硅碳棒焊接时间尽可能短，以利散热。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。

       E)对于电阻、电容、二极管、三极管露在印制电路板面上的多余引脚均需齐根剪去。http://www.zbqunqiang.cn/